泵送混凝土施工裂缝的成因和防治（一）.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/泵送混凝土施工裂缝的成因和防治（一）泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引足够的重视，本文重点分析其产生原因，找出防止裂缝的措施。泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性

2、和耐久性，值得引足够的重视，本文重点分析其产生原因，找出防止裂缝的措施。1 泵送混凝土的特点11 原材料和配合比1.1 水泥用量较多2.强度等级 C20C60 范围为 350550kg/m3。1.1.2 超细掺合料时有添加为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。1.1.3 砂率偏高、砂用量多为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动混凝土增大砂率 6%以上，约束力为3845%。欢迎光临安全人之家https:/1.1.4 石子最大粒径为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比 1:2.5（卵石），1：3（碎石）1

3、：4、1：5。1.15 水灰比宜为 0.40.6水灰比小于 0.4 时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于 0.6 时，混凝土则易泌水、分层离析，也影响泵送。1.1.6 泵送多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。1.2 工艺a 混凝土拌制在搅拌站（楼）进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。B 多数搅拌站未设细掺合料、粉头泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仓，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。C 当混凝土拌合物过乾、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物乾稀不均。D 每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会浇筑的混凝土均匀性变坏。E 混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。F 大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂缝。G 混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干欢迎光临安全人之家https:/缩裂缝。H 混凝土拌合物过乾、人工、无称量的加入高效减水剂或水时，混凝土质量不易保证。