1、生产现场安全工作管理规定第一章总 则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保证人身安全，防止意外事故发生，保证生产现场工作有序进行，确保正常生产秩序，根据集团公司、电力行业有关规定和公司实际情况，制定本制度。第二条生产现场在企业安全管理中占有十分重要的地位，它是企业安全管理的重要组成部分，是整个安全管理工作的基础，同时也是安全管理工作的最终落脚点，从生产现场安全管理工作的好坏可看出企业安全管理的水平。加强生产现场安全管理必须从控制人的不安全行为和控制物的不安全状态入手(简称“两个控制”)，消灭事故隐患，达到本质安全。第二章生产厂房及工作现场注意事项第三条生产厂房应设有土
2、建设施平面的单位面积荷重量及荷重限度。第四条生产现场停放的乙炔瓶，氧气瓶其放置地点必须无明火及火星溅落。周围无易燃物品。乙炔瓶及氧气瓶的间距不小于 8 米。现场储备使用的乙炔瓶每处不得超过 5 瓶。第五条燃烧室内拉设 110V 或 220V 临时照明，要在燃烧室外部设置随时切断电源的刀闸。第六条进入凝结器工作，需要专用的爬梯，平台或牢固的梯子上下。第七条高温高压部位，在运行中发生泄漏，不得任意打开保温敲击检查，如必须打开检查应视具体情况，经生产副总经理批准才能进行。如需带压堵漏需经总工批准并采取可靠安全措施后方能工作。第八条一切检修工作结束后，必须认真清理工作现场，彻底清除易燃易爆物品，做到工
3、完、料净、场地清及“三无三齐三不乱”。第九条工作人员进入现场要着工作服、戴安全帽，不准穿短裤、背心、裙子、高跟鞋（25 公分）、凉鞋。女工的长发要盘在帽子内。第十条使用和搬运浓酸或强碱性物品的工作人员，要熟悉物品的性质和操作方法、要带口罩、着耐酸碱橡胶手套、戴防护眼镜，穿橡胶围裙(耐酸碱服)及长筒胶靴。第十一条禁止用肩扛、背驮、抱住的方法搬运浓酸、碱溶液的器皿。第十二条使用浓酸的一切操作，必须在室外或宽阔和有强力设备通风良好的室内进行。第十三条当浓酸散在室内时，要先用碱中和，再用水冲洗，或用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。第十四条酸碱罐顶部不准站人，酸碱罐周围要设为栏及明显标志。第十五条酸、碱罐如
4、有玻璃液位计，要装金属护罩。第十六条生产厂房内外必须保持清洁完整。第十七条在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等，必须事先经过生产技术部的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记（标出界限和荷重限度）。第十八条禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。第十九条生产厂房内外工作场所的井、坑、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。临时打的孔、洞施工结束后，必须恢复原状。第二十条所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于 1050 毫米高的栏杆和不低于 100 毫米高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，必须设临时遮拦，
5、并在检修结束时将栏杆立即装回。第二十一条所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。第二十二条门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上，以免妨碍通行。地板上临时放有容易使人绊跌的物件（如钢丝绳等）时，必须设置明显的警告标志。地面有灰浆泥污，应及时清除，以防滑跌。第二十三条生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯，通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方照明，无须光亮充足。在操作盘，重要表计（如水位计等），主要楼梯
6、通道等地点，还必须设有事故照明。此外，还应在工作地点备有相当数量的完整手电筒，以便必要时使用。第二十四条禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。在运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定的储藏室内。第二十五条生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内，定期清除。第二十六条在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为了防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。不论在检修或运行中，如有油漏到保温层上面，应将保温层更换。油管应尽量少用法兰盘连接。在热体附近的法兰盘，必须装有金属罩壳。禁止使用塑料垫或胶皮垫。油管的法兰和阀门以及轴承，调速系统等应保持严密不 漏油。如有漏油现象，应及时修好；漏油应及时拭净，不许任其留在地面上。第二十七条生产厂房内外的电缆，在进入控制室，电缆夹层、控制柜，开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。第三章防护栏杆管理规范第二十八条防护栏杆是防止误入带电设备区域，防止靠近带电设备以保证不小于安全距离；防止高空平台、人员通道，升降口等危险场所发生坠落；防止跨越传输设备的一种
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