1、工艺简介,SMW工法的由来,SMW工法是一种新型的基坑支护技术，也称劲性水泥土搅拌桩法。该工法于1976年在日本问世，并得到很大推广，广泛应用于海底隧道工程、地铁、电铁等重大项目，以及各类高层建筑的深基坑开挖支护工程等。,SMW含义,SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。亦称劲性水泥土搅拌桩法,将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有挡土与抗渗两种功能
2、的支护结构的围护墙。,高止水性,施工噪声小、无振动、工期短、造价低,废土产生量小，无泥浆污染,SMW工法的特点,特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层,大壁厚，大深度,SMW挡墙功能,三轴搅拌桩简介,优点：三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，成桩后止水效果显著；机械自动化控制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且三轴搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，施工现场安全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用；同时型钢可以回收利用。缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间较长，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需水泥储存量大，同时用电量大。三轴的施工也需对地质情况进
3、行考虑，仅适用于处理软土地基施工。,SMW的适用范围,1、一般作为深度小于15米的基坑围护结构2、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、100以上卵石应用。,施工流程及设备简介,桩架选择,桩架：桩架实际是一种起重装置，配合钩子，缆绳，马达等其他工具，起到把重物吊起的目的。通常要求采用全液压步履式机架，如JB160A、IB250、JN250、JB250等型号。当场地狭窄、地面承载力较高、较为平整时可选用履带式机架，使用履带式机架时土路基应铺垫路基板。,桩架类型,设备简介,动力头,螺旋钻杆,钻头,钢板,自动卷扬机,桩架,设备型号,钻 机 组 成,螺旋钻头,搅拌叶片,螺旋叶片,桩机选型,该项工法要求对施
4、工设备进行选型，选型的主要依据是桩深、桩截面形状和尺寸等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架高度、加接次数、钻杆组合等。一般能够进行超深三轴搅拌桩施工的桩机为30m以上液压履带式桩机，桩架的高度一般为18m、24m、27m和33m。根据技术要求对桩架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少需要有40m20m的场地，并需要吊车配合施工。,钻头类型,叶片式钻头图例,螺旋式钻头图例,三轴搅拌桩前期准备,三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题
5、，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。,施工流程,施工准备,机械进场前对搅拌桩施工区域内地表淤泥、杂物进行清除及场地平整，加固做到地基坚实平整，保证SMW围护结构沿线道路平整、畅通，施工场地路基以能行走50t大吊车为准。施工前作好管线保护，清理障碍物，然后铺设导木，安装导轨，在导轨上安装底盘（底盘上下为钢板中间夹槽钢焊成），并临时固
6、定，在底盘上搭设塔架。塔架拼装完成后利用塔架进行深层搅拌桩机吊装，同时安装灰浆制备系统包括工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆流动制备站。做好管线连接工作，最后进行机械调试。,测量放线：,根据设计图纸要求进行围护结构中线放样（根据设计要求，施工水平以及地层条件等，SMW桩中心应适当外放），并做好永久及临时标志。放样定位后用尺量复核，并设临时控制桩，填好技术复核单并验收。,开挖导槽 根据基坑围护控制线，采用挖掘机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图5-1，要求中心线两侧宽各0.6m，深0.50.7m，在施工中随打随挖，保证钻机施工时涌土不外溢，挖出的余土和废浆液应及时处理，以保证现场文明施工要求。,定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格300300，长约820m，转角处H型钢采取与围护中心线成450角插入，H型钢定位采用型钢定位卡，具体位置及尺寸如下图。,定位型钢放置,定位型钢放置,桩机就位,用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度不大于千分之一。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场
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