1、秋季安全生产之静电防治基础知识,一、什么是静电？,静电是指相对静止的电荷，是一种常见的带电现象。 其电压可能高达数十千伏以上！ 产生原因：在生产过程中和操作人员的操作过程中，某些材料的相对运动、接触和分离等原因导致了相对静止的正电荷和负电荷的积累，即产生了静电,人们感觉得到的静电,二、静电的产生方式,1、接触-分离起电（摩擦），两种物体接触,2、破断起电.材料破碎，固体、液体分离过程起电,3、电荷迁移。带电体与非带电体接触,固体静电,某些物料如橡胶、塑料、纤维等在工艺过程中会产生数十千伏，甚至数百千伏,人体静电,人体静电引发的放电是酿成静电灾害的重要原因之一。人体静电的产生主要由摩擦-接触-分
2、离和感应所致。,粉体静电,粉体物料被研磨、搅拌、筛分或处于高速运动时，都会产生危险的静电 产生静电的程度与粉体自身的性质有关,液体静电,液体在流动、过滤、搅拌、喷射、飞溅、冲刷和剧烈摇晃过程中，可能产生十分危险的静电。 非极性液体（H2、CL2、O2等），比极性液体（水、甲酸）更容易产生静电。 极性：水甲酸甲醇乙酸乙醇异丙醇乙腈DMSODMF丙酮HMPACH2Cl2吡啶氯仿氯苯THF二氧六环乙醚苯甲苯CCl4正辛烷环己烷石油醚,三、静电危害,在有火灾和爆炸危险的场所，静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾危险！,人体因受到静电电击的刺激，可能引起二次事故，如坠落、跌落等。对电击的
3、恐惧心理还会影响工作效率,静电的物理现象会对生产产生妨碍，导致产品质量不良，电子设备损坏,由此可见，对于化工企业来说，防治静电危害极其重要！刻不容缓！,四、静电防治,基本原则 静电引发火灾或爆炸的五个条件,消除静电危害的五项基本对策,3,利用中和电荷的方法减少静电积累,静电防爆措施,具体防护措施 1、环境危险程度控制 1 取代易燃介质-如用三氯乙烯，苛性钠代替汽油、煤油 2 降低爆炸性气体、蒸汽混合物的浓度，采用机械通风排出爆炸危险物质 3 减少氧化剂含量-混合物中氧气含量低于8%不会引起燃烧。,氧8%,在存在摩擦且容易产生静电的环节，生产设备宜适用与生产物料相同的材料，或采用位于静电序列中段
4、的金属材料制成生产设备，以减轻静电的危害。 如：采用与生产物料相同的物料（酒精，苯）作为循环水。,2、工艺控制 材料的选用,限制物料的运动速度 罐车顶部装料时，装油鹤管应深入到槽罐车的底部200mm。 储罐装料时，注料管出口应尽可能接近储罐底部，防止液体高速撞击产生静电 对于导电率低于50ps/m的液体，初始流速不大于1m/s。,在管道末端加装一个直径较大的缓和器，可以大大降低液体在管道内流动时积累的静电。 在液体灌装、循环、搅拌过程中不得取样、检测或测温操作。必须静置一段时间，使静电消散。,加大静电消散过程,3、静电接地 接地是防静电危害的最基本措施，它的目的是使工艺设备与大地构成泄漏通路。
5、在静电危险场所，所有属于静电导体的物体必须接地。防静电接地电阻不应大于100 凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设备都必须接地。,振动设备接地,人体防静电接地,风管、保温层防静电接地,工厂或车间的氧气、乙炔等管道必须连成一个整体，并予以接地。 可能产生静电的管道两端和每隔200-300m处均应连接。 平行管道相距10cm以内时，每隔20m应跨接。 管道与管道或管道与其他金属物体交叉或接近，其间距小于10cm，也应互相连接。,4 、防静电跨接,当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。,工艺管道的加热伴管，
6、应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm的铜芯软绞线跨接后接地。 非导体管段上的所有金属件均应接地。 地下预埋金属管道可不做静电接地。,槽罐车防静电跨接 汽车槽车，铁路槽车在装料之前，应与储运设备跨接并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接地线。,槽罐车接地示意图,油桶防静电跨接,油桶防静电跨接示意图,宁夏万香源是典型精细化工产业，厂区内管道众多，而且输送的介质多为易燃易爆性质，因此管道防静电跨接、槽罐车防静电跨接等工作至关重要！ 请各位同事提高意识，在今后的生产中高度重视此项工作！,空气干燥的情况下，电子不能从接触它的其它导体上导出,因此更容易带电。 为了防治静电，局部相对湿度宜增加至50%以上。增湿并非对绝缘体都有效果，关键要看是否能在表面形成水膜。 宁夏地区相对湿度为15%左右，易产生静电，本地区化工生产防静电尤为重要,5、增湿,其他形式的喷雾装置,6、抗静电添加剂 抗静电添加剂是具
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