1、犐 犆犛 犑?犌犅犜?：?犇 犻 犵 犻 狋 犪 犾狊 犻 犿狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀狅 犳犿犲 犮 犺 犪 狀 犻 犮 犪 犾狆 狉 狅 犱 狌 犮 狋 狊犿犪 狀 狌 犳 犪 犮 狋 狌 狉 犻 狀 犵狆 狉 狅 犮 犲 狊 狊犘 犪 狉 狋：犚犲 狇 狌 犻 狉 犲犿犲 狀 狋 狊狅 犳犪 狊 狊 犲犿犫 犾 狔狑狅 狉 犽 狊 犺 狅 狆犾 狅 犵 犻 狊 狋 犻 犮 狊狊 犻 犿狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀?目次前言范围规范性引用文件术语和定义一般要求基本流程详细要求 仿真方案制定 仿真模型构建 仿真运行与分析 结果评价与优化犌犅犜 前言 机械产品制造过程数字化仿真分为个部分：第部分
2、：通用要求；第部分：生产线规划和布局仿真要求；第部分：装配车间物流仿真要求；第部分：数控加工过程仿真要求；第部分：典型工艺仿真要求。本部分为 的第部分。本部分按照 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会（）提出并归口。本部分起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司、中机生产力促进中心、中车株洲电力机车有限公司、中国电子科技集团公司第三十八研究所、内蒙古第一机械集团股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、南京骐骏软件有限公司、中国航发西安动力控制科技有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、深圳市格林晟科
3、技有限公司。本部分主要起草人：闫伟驰、王连坤、潘康华、陈杰、方忠民、陈兴玉、周红桥、赵富、甘雨田、邵晓东、王宇、张利民、李洪亮、汪洪敏。犌犅犜 机械产品制造过程数字化仿真第部分：装配车间物流仿真要求范围 的本部分规定了机械产品制造过程中装配车间物流仿真的一般要求、基本流程，以及仿真方案制定、仿真模型构建、仿真运行分析、结果评价与优化的详细要求。本部分适用于与机械产品制造过程中装配车间物流仿真有关的应用、开发、服务和研究。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。机械产
4、品三维建模通用规则第部分：装配建模 机械产品制造过程数字化仿真第部分：通用要求术语和定义 和 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。仓储系统狑犪 狉 犲 犺 狅 狌 狊 犲狊 狔 狊 狋 犲犿产品分拣或储存接收中使用的仓库、设备和运作策略的组合。配送系统犱 犻 狊 狋 狉 犻 犫 狌 狋 犻 狅 狀狊 狔 狊 狋 犲犿产品运输、装卸过程中使用的设备、路径、布局和运作策略的组合。装配过程物流系统犪 狊 狊 犲犿犫 犾 狔狆 狉 狅 犮 犲 狊 狊犾 狅 犵 犻 狊 狋 犻 犮 狊狊 狔 狊 狋 犲犿产品装配过程中物料吊装、搬运、人员及其运动策略的组合。回收系统狉 犲 犮 狅 狏 犲 狉 狔狊 狔
5、 狊 狋 犲犿产品装配过程中废弃或者不合格物料的收集、搬运、存储及处理的组合。一般要求机械产品制造过程中装配车间物流仿真符合以下要求：）以装配操作和物流过程为基础进行模型的构建；）系统资源的各项必要条件定义应清晰准确；）装配车间物流仿真应综合考虑仓储、配送、装配及回收等过程物流活动中的各要素，直观地体现装配车间物流活动；）仿真模型简化处理时，保留模型基本信息，如重量、尺寸、逻辑控制信息等；犌犅犜 ）模型有效、合理；）装配车间物流仿真建模时可根据验证目的和仿真假设条件进行要素的取舍，在理想状态下可省去设备的故障率信息和人员的操作影响。基本流程装配车间物流仿真通常包括仿真方案制定、仿真模型构建、仿
6、真运行分析、结果评价与优化个阶段（见图），具体如下：）仿真方案制定。根据生产纲领、产品及工艺信息，明确仿真目标，利用过程建模方法、过程建模方案和仿真资源库，确定仿真平台、仿真输入以及仿真运行控制方式等。）仿真模型构建。根据仿真方案，利用仿真模型库，结合车间布局、工艺规划、物流规划信息，完成车间布局模型、物流设备模型、物料模型等的三维建模工作，对三维模型轻量化和渲染，并将生产指令及物流规则等引入初始化设置的仿真环境。）仿真运行分析。将生产过程信息、工艺规划信息、物流规划信息等输入，设置仿真模型出事状态，在仿真算法支持下，构建物流仿真过程序列，对仿真过程中是否存在碰撞问题、物流拥塞、不协调等问题进行实时分析和验证，输出仿真结果。）结果评价与优化。根据仿真目标、评价指标，制定评价算法，对装配车间物流仿真做出定量和定性的评价，并根据仿真结果以动态、迭代方式对仿真方案进行优化。图装配车间物流仿真基本流程犌犅犜 详细要求 仿真方案制定 仿真目标开展装配车间物流仿真前，应确定仿真目标，具体内容应包括但不限于：）物流布局设计及优化，即对生产线设置、物流通道、缓存区域等布局仿真优化；）物料配送方案设计及
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