1、【万科】外墙门窗施工标准化做法1、总说明1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求注:(1)因饰面(包括保温)材料厚度要求,会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大,当门窗框与洞口边之间的缝隙大于 35mm 时,须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于 20mm;副框与门窗框间的缝隙为 5mm,副框与洞口边的缝隙不得大于 20mm;无副框时完成后的饰面表面须压门窗框 5mm,有副框时饰面表面与副框顶平齐。(2)门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整,须确保门槛与楼板(墙)之间的缝隙充填密实且外部防水完整,完成后的楼地面应内高外低。1.2 门窗洞口允
2、许偏差1.3 门窗安装定位在门窗框或副框安装前,土建施工单位应为门窗安装提供三线(水平线、垂直线和进出线)基准,由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差,对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。1.4 门窗洞口偏差处理门窗框(或副框)与洞口间的缝隙不符合表 1 所规定的要求时,须对洞口进行处理,合格后方可进行安装。具体处理方法见下表:注:当50mm 时,洞口须浇筑 C20 细石混凝土,混凝土内配 210 通长钢筋和6250U 型箍筋,与原有墙体连接。1.5 混凝土窗台板(下带)及企口1.5.1 混凝土窗台板下带做法对于砌体墙,窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于 120mm、长度每边伸入墙内
3、不少于 400mm(不足 400mm 时通长设置)的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施)。窗台板为 C20 混凝土,内配 310 主筋和6250U 型分布筋,断面详见下图1.5.2 企口做法砌体墙设企口时,洞口周边现浇 C20 细石混凝土过梁、下带(窗台板)、左右边框,并做成内高外低企口形状;过梁断面及配筋由设计确定,但梁高不得小于 120mm,主筋不得少于 412,箍筋为6200;窗台板亦应做成企口形状,其断面尺寸与配筋做法同上,厚度 120mm 不包括企口;边框宽与墙厚相同,厚度(不包括企口)不小于 150mm;内配 210 竖向钢筋及6250 箍筋,边框与墙之间必须设置双肢8500
4、连接钢筋,连接钢筋伸入墙内长度不小于 500mm。施工顺序应为:先砌墙到窗台板下部浇筑下带混凝土砌墙至过梁下部浇筑左右边框和过梁混凝土;当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置 1 到 2 根8 通长钢筋和分布筋;1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时,砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20)块(有混凝土企口情况除外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150200mm,其余部位的
5、中心距不大于 400mm,且均匀分布。1.7 防渗漏主要材料表 4 主要材料表1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求无论采用何种外饰面做法,门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽,滴水线流水坡度应不小于 5%;窗台下口流水坡度不小于 10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面 20mm 以上。2、无企口、无副框的门窗节点构造门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行,以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。2.1 节点图2.2 构造做法说明:安装固定片:门窗框与墙体一般采用固定片连接,固定片以 1.5mm 厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进
6、行加工。首先将固定片安装到门窗框上,采用直径 3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝 M4x20mm 拧入,不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于 200mm,其余部位的固定片中心距不大于 400mm,且均匀分布。门窗框就位安装:采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片固定在洞口四周,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。门窗框与墙体间缝隙处理:作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;作法二:门窗框底边及两侧边上翻 150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。涂刷 JS 防水:塞缝砂浆干燥后