1、一、防打滑保护,NB/T 10048 2018 煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范 7.2 带式输送机防打滑保护应满足下列要求：a）每部带式输送机至少安装一处防止打滑保护；b）防止打滑保护装置宜安装在驱动部（导向滚筒上），磁铁与传感器间距符合生产厂家要求；c）连采机及综掘后配套带式输送机防止打滑保护装置宜安装在机尾滚筒或导向滚筒上。MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 4.5.1 防打滑保护特性：当输送带速度在10s内均在（50%-70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输
2、送机的运行。对带式输送机正常启动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。,一、防打滑保护,安装标准：1、滚轮式防打滑保护应安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下胶带上。2、电感式防打滑保护防打滑保护应安装在机头固定转向滚筒侧面，传感器距离磁铁间距20-50mm，,驱动滚筒,卸载滚筒,安装位置区域,一、防打滑保护滚轮式防打滑保护,传感器,20-50mm,传感器,一、防打滑保护电感式防打滑保护,二、防堆煤保护,安装标准：1、带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护2、带式输送机顺煤流搭接时，堆煤保护应在在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带最高点距离不
3、应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。3、非顺煤流搭接时，堆煤保护应在在卸载滚筒一侧（煤流侧），水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm，传感器触头距下部胶带上带最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。,二、防堆煤保护,NB/T 10048 2018 煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范 7.3 带式输送机防堆煤保护应满足下列要求：a）带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护；b）连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护；c）堆煤保护装置宜采用接近开关或接地电阻式保护；d）堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。MT872-2000
4、煤矿用带式输送机保护装置技术条件 4.5.2 防堆煤保护特性：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。接地电阻式堆煤保护装置：传感线应竖直引下，并加工专用固定架可靠固定，严禁摆动，以免引起保护误动作。接近开关堆煤保护装置：传感器本体应用固定架固定，防止传感器本体随动作臂（触头）摆动，降低保护的灵敏度。GB51145-2015 煤矿电气设备安装工程施工与验收规范 15.3.8 两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒
5、下沿，安装时应满足洒水装置的要求。,机尾滚筒,卸载滚筒,煤流抛物线,煤流方向,落料点,500mm,二、防堆煤保护顺煤流搭接,卸载滚筒,卸载滚筒正前方范围,落料点,机尾滚筒,卸载滚筒,煤流抛物线,煤流方向,500mm,二、防堆煤保护非顺煤流搭接,卸载滚筒,受料点,煤流方向,200mm,三、防跑偏保护,NB/T 10048 2018 煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范 7.4 带式输送机防跑偏保护应满足下列要求：a）带式输送机机头、机尾5-20m范围内安装一组防跑偏保护；b）带式输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护；8.6 输送带维护应满足下列要求：b）运行中输送带不打滑、不
6、跑偏。上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架；MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 4.5.3 防跑偏保护特性：a）当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警；b）当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。GB51145-2015 煤矿电气设备安装工程施工与验收规范 16.5.1 跑偏保护安装 跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10-15m处各安装一组，当带式输送机有坡度变化时，应在边坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。跑偏的定义：带式输送机的输送带运行超出托辊端部边缘。,防跑偏保护,托辊,20mm,胶带接触点,安装标准：在距离机头、机尾10-15m处各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，跑偏保护触杆动作位置距离托辊外沿不大于200mm。,四、超温保护,NB/T 10048 2018 煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范 7.6 带式输送机超温保护应满足下列要求：a）每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器；b）温度传感器安装在沿驱动滚筒中部（轴向）距滚筒表面距离应符合厂家要求范围内
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