1、设备的点检是为了保证设备达到所规定的性能，按标准对规定的发备检查点（部位）进行直观检查和工具仪表检查的制度。实行设备点检制能早期发现、早期预防、早期修理设备的故障和劣化现象，避免因突发故障而影响产量、质量，增加维修费用、运转费用以及降低设备寿命的情况。设备点检分日常点检、定期点检和专题点检三种：日常点检由操作工人负责，作为日常维护保养的一项重要内容，结合日常维护保养进行：定期点检可以根据不同的设备，确定不同的点检周期，一般分为一周、半个月或一个月等；专题点检主要是检查精度。设备点检必须首先由设备技术人员、管理人员、操作工人、维修人员一道，根据每一台设备的不同情况和要求制订点检标准书，再根据点检
2、标准书制订点检卡片。设备操作工人和维修人员要根据点检卡的要求进行点检。设备点检卡的制订，必须简单、明了，判断的标准要明确，记录要简单（用符号表示），使操作工人和维修人员能够很快掌握。一般是针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境以及不能正常运行的部位，作为点检的项目。设备点检中发现的问题不同，解决途径也不同。具体如下：一般经简单调整、修理可以解决的，由操作工人自己解决。在点检中发现的难度较大的故障隐患，由专业维修人员及时排除。对维修工作量较大，暂不影响使用的设备故障隐患，经车间设章：喜备员鉴定，由车间维修组安排一保或二保计划，予以排除或上报设备动力部门协助解决。设备管理部门要通过对设备各种点检和维修记录的分析，不断改进点检标准，完善点检卡片，并且应将能否正确、认真执行对设备的点检，作为操作工人、维修人员的考核内容之一。设备点检要明确规定职责，凡是设备有异常情况，操作工人或维修人员定期点检、专题点检没有检查出的，由操作工人或维修人员负责；已点检出的，应由维修人员维修而没有及时维修的，应由维修人员负责。
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