1、表B.0.7 主缆索股和锚头的制作 报审、报验表工程名称：项目工程编号：001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设项目主缆索股和锚头的制作工作,经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日 审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。主缆索股和锚头的制作分项工程质量检验评定表 分项工程名称：索股和锚头的制作与防护 工程部位：（桩号、墩台号、孔号）某某建设项目 所属建设项目（合同段）：项
2、目工程 所属分部工程名称：主缆 所属单位工程：项目工程施工单位：分项工程编号：基本要求 1 锚杯和锚板应逐件进行无损探伤检测，合格后方可使用。2 索股在成批生产前，应按设计要求进行拉伸破坏试验，试验后锚头进行剖面检查，合格后方可生产。3 索股上的标志点应齐全、准确，锚头涂装防护应符合JTG F80/1-2017标准第8.9.3条的规定。4 运输和存储过程中索股和锚头不应受到损伤、污染和腐蚀。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定12345678910平均值、代表值合格率（）合格判定1索股基准丝长度（mm）Lz/150002成品索股长度（mm）Ls/100003热铸锚合金
3、灌铸率（）924锚头顶压索股外移量（按规定顶压力，持荷5min）（mm）满足设计要求5索股轴线与锚头端面垂直度（）0.5外观质量质量保证资料工程质量等级评定检验负责人：检测：记录：复核：年 月 日注：1.Lz为基准丝长度，Ls为索股长度，计算规定值或允许偏差以mm计。2.项次4外移量允许偏差应在扣除初始外移量之后进行测量。表B.0.7主缆防护报审、报验表工程名称：项目工程编号：001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设项目主缆防护工作,经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负
4、责人（签字）年 月 日 审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。主缆防护分项工程质量检验评定表 分项工程名称：主缆防护 工程部位：（桩号、墩台号、孔号）某某建设项目 所属建设项目（合同段）：项目工程 所属分部工程名称：主缆 所属单位工程：项目工程施工单位：分项工程编号：基本要求 1 防护前应清除主缆钢丝表面的灰尘、油污和水分，保持干燥、干净，密封膏应均匀地填满主缆外侧钢丝与缠丝之间的间隙。2 缠丝前应对缠丝机进行标定。3 缠绕钢丝应嵌进索夹端部留出的凹槽内不少于3圈及设计要求，绕丝端部应嵌入索夹端部槽内并应焊接固定，
5、不得松动。4 索夹缝隙、螺杆孔、端部应采用满足设计要求的密封材料填充密实。5 防护层表面应平整。6 主缆缆套的各处密封性能应满足设计要求。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定12345678910平均值、代表值合格率（）合格判定1缠丝间距（mm）12缠丝张力（kN）0.33防护层厚度（m）满足设计要求外观质量质量保证资料工程质量等级评定检验负责人：检测：记录：复核：年 月 日表B.0.7主索鞍制作报审、报验表工程名称：项目工程编号：001致：（项目监理机构）我方已完成某某建设项目主索鞍制作工作,经自检合格，请予以审查或验收。附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料
6、分项工程质量检验资料施工试验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年 月 日 审查或验收意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）年 月 日 注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。主索鞍制作分项工程质量检验评定表 分项工程名称：索鞍制作 工程部位：（桩号、墩台号、孔号）某某建设项目 所属建设项目（合同段）：项目工程 所属分部工程名称：索鞍 所属单位工程：项目工程施工单位：分项工程编号：基本要求 1 鞍槽铸钢件的材料性能、无损检测结果应满足设计要求，具有完整的出厂质量合格证明书。2 鞍座钢板应按有关标准逐张进行超声波法探伤，成批钢板应按设计要求和有关规范规定的频率和方法进行化学成分和机械性能的抽样试验。探伤和试验结果应合格后方可使用。3 施焊前，应对母材、焊条及坡口形式、焊接质量等按相关技术规范的规定和设计要求进行焊接工艺评定，采用经焊接工艺评定合格的焊条、焊丝和焊剂。4 索鞍焊缝应按设计要求进行无损探伤，探伤结果应合格。5 出厂前应进行试拼装，各零部件应有识别标记和定位标记。搬动、运输和储存过程中零部件和涂装不应损伤和散失。实测项目项次检查
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