油库设备设施操作规程.doc

1、油库设备设施操作规程一、离心油泵操作规程1、准备工作1.1作业前的检查电压正常，不超过额定电压（380V）5%；电气开关和设备接地线正常。各固定连接部位应无松动。各润滑部位加注润滑剂。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。盘车应灵活、无异常现象。1.2根据作业通知单，选定工艺流程。根据流程开启吸入管和排出管路的有关阀门；关闭泵前排出阀。1.3打开门窗自然通风或启动机械通风。1.4备齐工具等。2、启动2.1启动真空泵进行灌泵作业，当泵真空管路上的视油器连续进油时，启动离心油泵，并停止真空泵作业。2.2泵启动后待压力表指示正常读数时，再慢慢打开排出阀门。但关阀运转时间不宜超过3m

2、in。3、运行作业3.1正常运行中，应通过调节泵出口阀门的开度，将泵调节到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。3.2禁止使用吸入管阀门进行泵的流量调节。3.3在装卸甲、乙类油品时，应严格执行石油库静电安全规程中关于控制流速和初速度的规定。3.4运行中应检查：经常观察压力表、真空表中的读数是否正常。经常查看电流表、电压表的读数是否正常。各固定连接部位不应有松动。转子及各运动部件运转应平稳，不得有异常声响和摩擦现象。附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。滑动轴承的温度不应大于70，滚动轴承的温度不应大于80。泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正

3、确、可靠。机械密封的泄漏量不应大于5mL/h，填料密封的泄漏量不应大于：当流量为50m3/h以下时，15（mL/h）当流量为50100m3/h时，20（mL/h）当流量为100300m3/h时，30（mL/h）3.5按规定进行真空泵抽吸罐车底油作业，并及时排空真空罐中的油品。4、停泵4.1先慢关排出阀，后停泵。4.2根据规定回空泵内和集油管、吸入管线内的油品。关闭所有阀门。4.3检查设备技术状况，并进行擦试保养，整理归放工具，清扫泵房，关闭机械通风机，及时处理用过的油。4.4填写作业记录，切断电源，关闭锁门。5、安全注意事项严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操纵设备，防止发生事

4、故。保持泵房与站台、罐区等作业点通讯联络畅通。运转中严禁擦试设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上。发现异常现象和故障，立即报告班（组）长，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告。遇停电，应切断电源；遇雷雨、暂停作业。自吸式离心油泵和管道泵和第一次启动前要灌泵，此后使用不必灌泵。离心泵用于控制流量的出口闸阀宜为单闸板阀（或平板闸阀）。二、齿轮泵、螺杆泵操作规程1、准备工作1.1作业前的检查电压是否正常，当超过额定电压（380V）5%时，不准启动作业。各紧固连接部位不应松动。润滑良好。盘动联轴器，应无滞阻现象。1.2打开门窗通风，并备齐工具。1.3根据作业通知单，选定工艺流程。按照阀门操

5、作图开启吸入阀、排出阀、回流旁路阀以及吸入和排出管路上的有关阀门。关闭无关阀门。2、启动泵体放空时，应充填引油。启动泵。待运转正常后关闭回流（旁路）阀。严禁关闭排出阀门启动，严禁泵空转。3、运行作业3.1齿轮泵、螺杆泵的流量调节一般应通过调节回流（旁路）阀的开度来实现。3.2泵运行中应注意检查：观察。压力表、真空表、电压表、电流表指示值是否正常（螺杆泵的真空度不得超过40KPa）。运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏。轴承温升不应高于35或不应比油温高20。填料密封当流量50m3/h，不大于15mL/h；50100m3/h，不大于20mL/h。或机械密封的泄漏量不应大于5mL/h。3.3发现异常现象和故障，应立即停泵检查并关闭排出阀和回流阀。查清原因，排除故障。4、停泵4.1作业结束后，先停泵，后关排出阀；严禁先关后停。回空泵内和管线内的油品，关闭所有阀门。4.2检查设备技术状况，并进行擦试保养，整理归放工具，清扫泵房，及时处理用过的油布。4.3填写作业记录，切断电源，关窗锁门。5、安全注意事项5.1作业人员要严格遵守安全规定和交接班制度，防止发生事故。5.2严禁非司泵员操纵设备。5.3保持泵房与站台、罐区等作业地点通讯联系畅通。三、柴油发电机操作规程1、柴油机操作规程1