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高锰钢必要铸造技术汇总.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:305118 上传时间:2023-10-31 格式:DOCX 页数:5 大小:15.74KB
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资源描述

1、1 化 学 成 分高 锰 钢 按 照 国 家 标 准 分 为 5 个 牌 号,主 要 区 别 是 碳 的 含 量,其 范 围 是 0.75 1.45。受 冲 击 大,碳 含 量 低。锰 含 量 在11.0 14.0 之 间,一 般 不 应 低 于 13。超 高 锰 钢 尚 无 国 标,但 锰 含 量 应 大 于 18。硅 含 量 的 高 低,对 冲 击 韧 度 影 响 较 大,故 应 取 下 限,以 不 大 于 0.5 为 宜。低 磷 低 硫 是 最 基 本 的 要 求,由 于 高 的 锰 含 量 自 然 起 到 脱 硫 作 用,故 降 磷 是 最 要 紧 的,设 法 使磷 低 于 0.07。

2、铬 是 提 高 抗 磨 性 的,一 般 在 2.0 左 右。2 炉 料入 炉 材 料 是 由 化 学 成 分 决 定 的。主 要 炉 料 是 优 质 碳 素 钢(或钢 锭)、高 碳 锰 铁、中 碳 锰 铁、高 碳 铬 铁 及 高 锰 钢 回 炉 料。这 里特 别 提 醒 的 是 由 人 认 为 只 要 化 学 成 分 合 适,就 可 以 多 用 回 炉 料。这 个 人 士 是 有 害 的。某 些 厂 之 所 以 产 品 质 量 不 佳,皆 出 于 此。不仅 高 锰 钢、超 高 锰 钢,凡 是 金 属 铸 件,绝 不 可 以 过 多 的 使 用 回 炉料,回 炉 料 不 应 超 过 25。那 么

3、,回 炉 料 过 剩 该 如 何?只 要 把废 品 降 到 最 低,回 炉 料 就 不 会 过 剩。3 熔 炼这 里 着 重 讲 加 料 顺 序,无 论 用 中 频 炉,还 是 电 弧 炉 熔 炼,总是 先 熔 炼 碳 素 钢,而 各 类 锰 铁 和 其 他 贵 重 合 金 材 料,要 分 多 次,每 次 少 量 入 炉,贵 重 元 素 在 最 后 加 入,以 减 少 烧 损。料 块 应 尽 量小 些,以 50 80mm 为 宜。熔 清 后,炉 温 达 到 1580 1600时,要 脱 氧、脱 氢、脱 氮,可 用 铝 丝,也 可 用 Si-Ca 合 金 或 SiC等 材 料。将 脱 氧 剂 一

4、 定 压 到 炉 内 深 处。金 属 液 面 此 时 用 覆 盖 剂 盖严,隔 断 外 界 空 气。还 要 镇 静 一 段 时 间,使 氧 化 物、夹 杂 物 有 充足 时 间 上 浮。然 而,不 少 企 业,只 将 铝 丝 甚 至 铝 屑,撒 再 金 属 液面 上,又 不 加 覆 盖,岂 不 白 白 浪 费!在 此 期 间,及 时 用 中 碳 锰 铁来 调 整 锰 与 碳 的 含 量。钢 液 出 炉 前,将 浇 包 烘 烤 到 400 以 上 是 十 分 必 要 的。在 出炉 期 间 用 V-Fe、Ti-Fe、稀 土 等 多 种 微 量 元 素 做 变 质 处 理,是 使一 次 结 晶 细

5、化 的 必 要 手 段,它 对 产 品 性 能 影 响 是 至 关 重 要 的。4 炉 料 与 造 型 材 料要 延 长 炉 令,当 分 清 钢 种 与 炉 衬 的 属 性。锰 钢 属 碱 性,炉 衬当 然 选 用 镁 质 材 料。捣 打 炉 衬 要 轮 番 周 而 复 始 换 位 操 作。添 加 炉衬 材 料 不 可 过 厚,每 次 80 厘 米 左 右 为 宜,捣 毕 要 低 温 长 时 间 烘烤。如 提 高 生 产 效 率,笔 者 建 议 采 用 成 型 坩 埚(沈 阳 力 得 厂 和 恒丰 厂 均 又 成 品 出 售),从 拆 炉 捣 装 成,不 用 1 小 时,即 可 投 入 生产,

6、同 时 成 型 坩 埚 对 防 穿 炉 大 裨 益。当 然,炉 令 的 长 短 与 操 作 者大 又 关 系。不 少 操 作 者 像 掷 铅 球 的 运 动 员 一 样,把 炉 料 从 三 四 米之 外 投 入 炉 内,既 不 安 全 又 伤 炉 令,应 将 炉 料 置 于 炉 口 旁 预 热,然 后 用 夹 子 慢 慢 地 将 炉 料 顺 炉 料 置 于 炉 口 旁 预 热,然 后 用 夹 子 慢慢 地 将 炉 料 顺 炉 壁 放 入。造 型 材 料 和 涂 料 也 应 与 金 属 液 属 性 相 一 致,或 者 用 中 兴 材 料(如 铬 铁 矿 砂、棕 刚 玉 等)。若 想 获 得 一 次 结 晶 细 化 的 集 体,采用 蓄 热 量 大 的 铬 铁 矿 砂 是 正 确 的,尤 其 是 消 失 模 生 产 厂,用 它 将克 服 散 热 慢 的 缺 点。5 铸 造 工 艺 设 计锰 钢 的 特 点 是 凝 固 收 缩 大,散 热 性 差,据 此,在 工 艺 设 计 中铸 造 收 缩 率 取 2.5 2.7,铸 件 越 长 大、越 应 取 上 限。型 砂 与砂 芯 的 退 让 性 一

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