1、-1-地埋管道施工技术总结地埋管道施工技术总结一、一、工程概工程概况况开封电厂供热管网工程采用供热管道将电厂蒸汽输送至终端用户，管网起点为 1#和 2#机组预留固定管口，终点为工业园区各化工厂，蒸汽管道总长度约 20km，主要以架空和地埋相结合的方式敷设管道，蒸汽管道公称直径最大为 DN700，最小为 DN32，电厂内冷再管道设计压力 5.793MPa，温度 349；中排管道设计压力 1.6MPa，温度 383.6，属于压力管道 GD2类；减温水管道设计压力 12MPa，温度 180，管道类别属于 GC1 类；厂外管道设计压力 1.6MPa，温度 300，属于压力管道 GB2 类。二二、工程特
2、点、工程特点、重点、重点、难点、难点工程线路长，沿线地形复杂，途径省道、铁路涵道、城市主要街道、国道、水渠及河流等复杂地形，需要采用架空和地埋相结合的方式敷设管道，并辅以顶管、桁架等方式进行穿越通过。本工程的重点在于地埋管道的对接施工。本工程的难点在于地埋管道的顶管施工。三、三、地地埋埋管道管道施工施工工艺工艺本工程地埋管道采用钢套钢类型管道，其中芯管材质为 20#，外护管材质为 Q235B，芯管与外护管之间设置有管托支架和保温层。管道由生产厂家分段加工后运至施工现场对接。地埋管道的构造形式中电投开封发电分公司供热管网工程-2-直埋管道施工工艺流程地埋管道安装前先要进行管沟的开挖，开挖时根据各
3、钢管的对接位置将组对和焊接时所需要的工作坑开挖好，然后打混凝土垫层并铺设中砂（除工作坑）。用汽车起重机将地埋管按照配管图的顺序依次放入管沟中，摆放完成后开始对接地埋管，四四、芯管芯管对接对接（工程重点（工程重点）前期施工方法前期施工方法机具设备：吊车、门字架、倒链、千斤顶、自制楔子等。对接方法：先用吊车将地埋管道按顺序依次放入管沟中，每根管道之间留 20 厘米左右的间隙，便于管道对接时进行调整，管道摆放完毕后吊车离场，开始使用门字架和倒链等工具进行管道对接，管道对接过程中使用倒链和千斤顶对管道的水平度进行度进行调节，调节过程中使用门字楔对对接管口进行固定，经过一次次的对直和找平，在确定管口错边
4、量满足要施工准备测量放线沟槽、基坑开挖验基（槽）验槽垫层施工管道、阀门安装疏水井砌筑回填质量检查验收砂浆拌制砂浆取样材料准备原材料试验管道试验中电投开封发电分公司供热管网工程-3-求并且管道顺直后，用氩弧焊对焊缝进行间断焊，同时对可以活动的那根管道两侧进行固定，防止管道侧移，待间断焊接工作完成后，一名焊工继续焊接，将门字架、千斤顶等工具转移到下一个对接口开始对接，依次进行管道地接施工。过程控制：使用门字架、倒链、千斤顶等机具对接管道时，由于管道长度长、管径大、重量重，对接时对管道的位置调节很难控制，特别是在错边量要求控制在 1mm 以内的情况下，管道的顺直度和错边量很难把握，管道对接进度缓慢。
5、一个工日对接量只有 3 道。效果检查：管道对接进度慢，错边问题较多，整排管道的顺直度差。将管道依次吊入管沟中电投开封发电分公司供热管网工程-4-前期前期施工施工管道管道对接对接对接缝错边针对前期施工出现的问题，项目部召开技术交流会议，经过项目部质量技术管理人员和施工班组代表认真的探讨分析，决定使用汽车起重机和対管器进行管道组对。中电投开封发电分公司供热管网工程-5-采用吊车和対管器进行管道对接施工改进后的施工方改进后的施工方法法机具设备：吊车、対管器、倒链、千斤顶、自制楔子等。对接方法：直接用吊车将管道吊至管沟中，通过吊车对管道进行调节，使其和管沟中原有管道对齐，然后上対管器，通过顶丝对对接缝
6、顶紧使其错边值符合质量要求，用水平尺检查管道的水平度，拉线检查管道的顺直度，各项检查均符合要求后开始用氩弧焊进行环向间断焊接，环向焊接结束后，将対管器去掉，吊车松钩，依次进行下一根管道的对接。过程控制：使用吊车对接管道，管道的调节非常灵活，速度快，对完一节管道后就可以进行下一根管道的对接，同时使用对管器可以保证管道对接的质量，对错边量的控制非常有效。效果检查：管道对接进度较快，错边等质量问题得到有效控制，整排管道的顺直度良好。吊车和对管器对接管道中电投开封发电分公司供热管网工程-6-管道对接平直总结：总结：通过改变管道对接的方法，管道对接的进度加快，质量得到加强，虽然增加了机械费用，单节省了人工费，并且施工效率提高明显，整体经济效益显著。五五、芯管芯管保温保温图纸设计图纸设计保温做法保温做法芯管的保温按照设计图纸的要求进行，例如720*10 地埋管保温做法，保温层总厚度220mm，从里往外的结构为：芯管-50mm厚憎水型硅酸镁纤维保温毯耐高温铝箔玻纤布50mm厚憎水型硅酸镁纤维保温毯耐高温铝箔玻纤布40mm厚高温玻璃棉耐中温铝箔玻纤布40mm 厚高温玻璃棉耐中温铝箔玻纤布40mm 厚高
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