压力容器事故管理讲解了压力容器的破坏状况及其管理方法。压力容器的缺陷可分为先天性和后天性缺陷。先天性缺陷主要在设计、制造(含组焊)和安装过程中产生,后天性缺陷则在使用、维修和改造过程中产生。常见的后天性缺陷包括裂纹、腐蚀、鼓包变形和材料老化等。为防止先天性缺陷,采购压力容器时应选择有相应制造许可单位制造并经检验机构监督检验合格的产品。压力容器的失效形式包括强度失效、稳定性失效、刚性失效、疲劳失效和腐蚀失效。其中,裂纹是最危险的缺陷之一,容易导致脆性破坏,常见于焊缝、焊缝热影响区和局部应力过高的部位。腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀,按腐蚀形态分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀比局部腐蚀的危害较小,但都会导致器壁减薄、机械性能降低。压力容器的韧性破坏通常发生在超压运行时,表现为明显的塑性变形;而脆性破坏则在较低应力状态下发生,常常导致容器爆裂成碎片。压力容器事故管理适用于压力容器的设计、制造、安装、使用、维修和改造等各个环节的专业技术人员和管理人员。特别是对于涉及高压、高温、有毒或易燃易爆介质的行业,如化工、石油、电力、制药等,本资料提供了重要的理论依据和技术指导,帮助相关人员了解和掌握压力容器的常见缺陷、失效形式及预防措施,从而确保生产安全和设备可靠运行。