1、移溜工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试考核合格方可操作。第 2 条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。第 3 条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。第 4 条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平。“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直。“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇
2、摆。“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全。“一不漏”:接口严密不漏煤。“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。第 5 条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于 0.3米,综采工作面不小于 0.5 米。第 6 条 移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。第 7 条 遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理:1.1.移溜器后座的顶柱或后撑支柱(戗柱)松动时。移溜器后座的顶柱或后撑支柱(戗柱)松动时。2.2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。3.3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节
3、或缺插销、刮板,槽、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板,槽、挡煤板损坏变形时。挡煤板损坏变形时。4.4.出现片帮或冒顶时。出现片帮或冒顶时。5.5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。6.6.移溜器发生故障或油管漏液时。移溜器发生故障或油管漏液时。7.7.发现断链或链子出槽时。发现断链或链子出槽时。第 8 条 使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。第 9 条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。二、准备、检查与处理第 10 条 准备:1.1.工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、锒头、绳套工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、锒头、绳
4、套(钢丝绳)、干斤顶、倒链等。(钢丝绳)、干斤顶、倒链等。2.2.配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等。溜槽等。第 11 条 检查与处理:1.1.检查挂梁和扁销是否符合规定。检查挂梁和扁销是否符合规定。2.2.检查开帮宽度是否符合作业规程要求。检查开帮宽度是否符合作业规程要求。3.3.检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如果检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如果底板凹凸不平,要刨平或垫平。底板凹凸不平,要刨平或垫平。4.4.检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出
5、槽。5.5.与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,检查管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。坏,检查管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。6.6.检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压。溜时挤压。7.7.检查移溜器后座的顶柱或后撑支柱(戗柱)是否牢固可检查移溜器后座的顶柱或后撑支柱(戗柱)是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须有两根以上的支柱同时受力,严禁靠,移溜器后座的顶柱必须有两根以上的支柱同时受力,严禁只有一根支柱受力。只有一根支柱受力。8.8.整体推移刮板输送机前
6、检查煤帮点柱是否齐全牢固,符整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。发现问题不能单独处理时,必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。三、整体推移刮板输送机第 12 条 炮采工作面整体推移的顺序可自上而下、自下而上或从中间向两侧推移:1.1.打好移溜器后座的顶柱或后支撑支柱,设好移溜器,移打好移溜器后座的顶柱或后支撑支柱,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处。溜器应垂直并顶住溜槽的凹处。2.2.撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。机联系开动工作面刮板输送机。3.3.回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱。柱。4.4.开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜