1、冷加工作业安全操作规程1.冷加工作业通则1.1 作业前应按规定着装,穿戴好劳动保护用品,使用各种机械设备时,应严格按该设备“使用说明书”进行操作,执行该设备安全技术操作规程。不允许带手套操作旋转机床。作业时不允许接听手机。工作场地的工件、工卡具应摆放整齐,工件堆放的高度不应超过 1.5m,工件底部应垫牢,垫块应是木质。工件不允许摆放在安全通道范围内,保持作业场地清洁、畅通。1.2 作业前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧、无裂纹,应加铁楔,安装牢固,平锤、压锤、肩锤、冲子等工具的顶部不允许淬火。1.3 不允许使用卷边和带棱刺的锤头。锤柄应用韧性的硬木制造,并应在锤头上端加斜楔,以防
2、锤头脱出。1.4 使用大锤不允许带手套,抡锤时注意锤头甩落范围,并注意周围人员的安全。且对面不允许站人,防止伤害。1.5 使用砂轮机应戴手套、防护镜、口罩,不允许站在砂轮正面操作;使用手持电(风)动砂轮,应检查护罩是否牢固,砂轮有无裂纹,停止工作时应关闭砂轮;使用液压机等设备,先检查设备各部位是否良好,运转是否正常,并遵守其设备的安全操作规程;吊运工件时,应遵守起重作业安全操作规程。1.6 使用电钻或电动砂轮,应由电工接线,并配有可靠的安全装置,其他人不允许乱动,不允许从配电柜上直接接线。使用行灯,电压不允许超过 36V,并配有安全罩。1.7 不允许在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击矫正,防止
3、工件脱落。1.8 运转中的设备修理前,应先停车,切断电源,并悬挂停车指示牌。1.9 使用钻床不允许戴手套,工件应用压板压牢或用钳子夹住,不允许用手拿工件钻。1.10 使用煤油、汽油要求如下:1.10.1 作业地点距离明火 5m 以上;1.10.2 作业地点不允许吸烟、磨砂轮和进行电气焊作业;1.10.3 照明灯不允许靠近使用煤油的作业区域;1.10.4 不允许在高温处、电门、吊车滑线附近使用煤油;1.10.5 使用的煤油应严加保管,剩余的煤油应及时储存远离现场。2.砂轮切割机2.1 清查工作场地,易燃、易爆物品应远离机床。2.2 开机前检查砂轮片是否缺损,安装是否稳固,确定后,方可开车试运转。
4、2.3 操作时,工件应放平夹紧,砂轮与工件应缓慢接触,在砂轮与工件接触正常后,再均匀用力切割工件。2.4 切割机操作者应站在砂轮侧面,不允许正面站人。不允许说笑、打闹或脱离工作岗位。2.5 切割时不允许测量。被切割工件或工作台上不允许摆放工卡具或其它异物。2.6 使用吊车吊装工件时,应与吊车工、挂钩工密切配合,统一指挥;人工搬料要相互协调,以免碰、砸、伤害。2.7 切割机应有专人负责操作,非操作者不允许使用。2.8 露天安装砂轮切割机时,应搭防雨棚,电气设施应有良好绝缘,并安全可靠。2.9 被切割工件的材料应按工艺要求执行,不允许切割镁合金等高强度材料的工件,不允许把切割机作为普通砂轮机磨削工
5、件。2.10 更换新砂轮,砂轮夹板应适当,一般不小于砂轮直径的 1/3。3.电动手持砂轮机3.1 电动手持砂轮机,应有牢固的防护罩和良好的接地线,使用一类手持砂轮机时,应配备漏电保护器,否则不允许使用。3.2 使用前应认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属壳和电源线有无漏电之处和绝缘不良,如有问题应维修达到安全使用要求后方可使用。3.3 使用前,首先应进行空运转试验,无问题方可进行操作。3.4 操作者不允许面对砂轮,应站在侧面。砂轮应拿稳,并应缓慢接触工件,不准撞击和猛压。应使用砂轮正面,不允许使用砂轮侧面。3.5 正在转动的砂轮机不允许随意放在地面和工件上,待砂轮停稳后,放在适当的地方。暂时不用时,应关闭电门。3.6 电源线缠卷打结,应解开,不允许强行拉动电线或砂轮机,以免电源线断损。3.7 换砂轮应认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合应适当。用扳手紧固螺帽,松紧应适宜。3.8 砂轮机应存放在干燥处,不允许存放在潮湿和有水的地方。3.9 电动机应有专人负责,并定期检查。