1、如皋市众昌化工有限公司“1218”较大中毒事故调查报告2018 年 12 月 18 日 10:20 左右，如皋市众昌化工有限公司17#厂房东半部分的氟胞嘧啶合成车间的氟化氢冷凝回收岗位R-05 冷却釜及外置循环冷却器由于设备冷脆超压爆裂，导致液氮和氟化氢泄漏事故，造成 3 人中毒死亡、1 人受伤。事故发生后，根据安全生产法生产安全事故报告和调查处理条例及市政府关于明确生产安全事故调查处理职责的通知（通政发201723 号）等法律法规规定和文件要求，经南通市人民政府授权，南通市应急管理局（原市安监局）牵头成立了由市公安局、工信局（原经信委）、总工会，市安全生产监察支队，如皋市政府等部门和单位人员
2、组成的南通众昌化工有限公司“1218”较大中毒事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。同时，邀请南通市监委派员参加事故调查工作。事故调查组分设技术组、管理组和综合组，并聘请 3 名专家组成专家组参加事故调查工作。事故调查组本着“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，认真开展了事故调查工作。通过现场勘察、调查取证、专家分析，查明了事故原因，认定了事故性质和责任，提出了有关责任单位和责任人员的处理建议，并对事故防范及整改工作提出了建议措施。现将有关情况报告如下：一、基本情况（一）事故企业基本概况（一）事故企业基本概况如皋市众昌化工有限公司（以下简称众昌化工公司），位于如皋市长
3、江镇（如皋港区）精细化工园区蒲江路 6 号，注册资本 500 万元整，法定代表人：房拥军，总经理：胡国栋，生产副总：蔡彬，安全总监：陆建军，公司类型：有限责任公司，成立日期：2010 年 1 月 20 日，营业期限：2010 年 1 月 20 日至2030 年 1 月 19 日，经营范围：化学品生产（促进剂 DM、二苯甲酮脘、三氟化硼乙腈络合物）；化工产品销售（柠檬酸、硅酸钠、丙二醇、对氨基水杨酸、对氨基水杨酸钠、氯化磷酰胆碱钙盐、氯化磷酰胆碱钾盐）；危险化学品生产（三氯乙酸、氟化铵、氟化钡、氟化氢钾、废硫酸（副产）、三氟化硼（中间产品）；危险化学品销售（按危险化学品经营许可证核定范围经营）；
4、自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（二）项目建设情况（二）项目建设情况氟胞嘧啶项目是利用众昌化工公司原有甲类车间进行改造，涉及该公司 16#、17#、18#三间厂房。氟胞嘧啶项目的化工设备由南通华宏化工设备制造安装有限公司安装。该项目已经取得南通市行政审批局的危险化学品项目安全设施设计审查意见书、环境影响报告书的批复，如皋市公安消防大队的建设工程消防验收意见书，安装的特种设备已取得如皋市市场监督管理局的特种设备使用登记证。（三）氟胞嘧啶生产工艺（三）氟胞嘧啶生产工艺众昌化工公司的氟胞嘧啶生产工艺由绍兴华科化工有限公司（以下简称华科化工公司）提
5、供，具体工艺如下（参照安全设施设计专篇）：1.1.氟化氢电解氟化氢电解（1 1）电解液配制：将二氟氢钾、氟化氢投入电解槽，升温）电解液配制：将二氟氢钾、氟化氢投入电解槽，升温至至 8585，保温密封，完成电解液配制。，保温密封，完成电解液配制。（2）电解液脱水：启动氟气的尾气吸收装置，电解槽通氮置换，升温，送电，待槽内阴阳极压差无波动，脱水完成。（3）制氟：脱水完成后，打开去配气系统阀门，逐步提升电流，可根据氟化反应情况调整电流大小，氟气产生输出。（4）配氮氟气：电解过程中氟气输送至配气罐，经气体混合器形成氮氟混合气，输送至氟化反应釜。2.2.氟胞嘧啶合成工艺流程简述氟胞嘧啶合成工艺流程简述（
6、1 1）成盐）成盐氟化氢投入成盐釜，夹套通液氮降温，加胞嘧啶，胞嘧啶氟化氢投入成盐釜，夹套通液氮降温，加胞嘧啶，胞嘧啶与氟化氢生成胞嘧啶氟化氢盐的氟化氢溶液，转氟化釜。与氟化氢生成胞嘧啶氟化氢盐的氟化氢溶液，转氟化釜。（2）氟化氟化反应采用胞嘧啶氟化氢盐的氟化氢溶液打循环的方式，将氟氮混合气先吸入二级氟化釜反应，余气再送入一级氟化釜。经一级氟化反应后的氟化尾气接到三级氟化塔吸收。氟化反应冷却介质为液氮。氟化釜控制温度在-10以下通氟气氟化，氟化反应采用DCS 控制，温度报警并与液氮进料阀联锁调节。氟化的尾气接到三级氟化塔吸收后至氟化氢槽循环回收后至尾气处理系统。氟化反应结束后转入蒸馏釜。蒸出的氟化氢蒸气通过换热器用液氮将氟化氢气体冷凝、冷却后进入回收釜。氟化氢蒸完后向蒸馏釜内分多次加入甲醇，转至析晶釜析晶，离心得氟胞嘧啶氟化氢盐。母液甲醇套用（事故发生在氟化氢蒸馏回收工序）。（3）脱色、结晶、离心在脱色釜中投入氟胞嘧啶氟化氢盐，以氨水调 pH，升温溶解，加入活性炭脱色，过滤除去活性炭，滤液经冷却结晶，离心分离洗涤，得到氟胞嘧啶湿品，结晶母液废水至蒸馏浓缩、结晶、离心分离回收副产氟化铵。
安全达人 