1、阀门标准分为强制性国标（GB）和性国标（GB/T）。阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（发布年份）构成。阀门的国标标准包括两部分：一是对制造、结构长度、材质等进行规范，是对每一类阀门的结构、尺寸、等进行规范搜索，用户根据要的某一类型阀门，看相应的阀门标准。此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的新国家标准可在标准网新发布的信息内查看。1 通用要求1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。1.3 阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下
2、，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受 1.1 倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。2 阀门材质2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学
3、腐蚀。2.5 密封面的材质阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。2.6 阀轴填料由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。3
4、变速传动箱3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受 3 米水柱状况的浸泡。3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。阀门所用材料标准GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技
5、术条件GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件GB/T 29528 阀门用铜合金锻件技术条件JB/T 5300 工业用阀门材料 选用导则阀门所用试验标准JB/T 7248 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 12000 火电超临界及超超临界参数阀门用承压锻钢件技 术条件试验与检验GB/T 12242 压力释放装置 性能试验规范GB/T 12245 减压阀 性能试验方法GB/T 12251 蒸汽疏水阀 试验方法GB/T 13927 工业阀门 压力
6、试验GB/T 172134 工业过程控制阀 第 4 部分：检验和例行试验GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定GB/T 26479 弹性密封部分回转阀门 耐火试验GB/T 26480 阀门的检验和试验GB/T 26481 阀门的逸散性试验GB/T 26482 止回阀 耐火试验GB/T 28777 石化工业用阀门的评定GB/T 30832 阀门 流量系数和流阻系数试验方法GB/T 32291 高压超高压安全阀离线校验与评定JB/T 6439 阀门受压件磁粉检测JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测JB/T 6902 阀门液体渗透检测JB/T 6903 阀门锻钢件超声波检测JB/T 8858 闸阀 静压寿命试验规程JB/T 8859 截止阀 静压寿命试验规程JB/T 8860 旋塞阀 静压寿命试验规程JB/T 8861 球阀 静压寿命试验规程JB/T 8863 蝶阀 静压寿命试验规程JB/T 12003 阀门低温试验装置规范GB/T 26147 球阀球体技术条件JB/T 93 阀门零部件 扳手、手柄和手轮JB/T 1700 阀门零部件 螺母、螺栓和螺塞JB/T 1701 阀门
安全达人 