一起气体爆燃事故的剖析.doc

一起气体爆燃事故的剖析讲解了1998年5月某化工生产企业发生的一起气体爆燃事故，详细描述了事故的经过、原因分析及教训建议。事故发生在变换岗位的一室外中压变换炉进气管90度弯头突然破裂，导致大量可燃气体冲出并爆燃，造成4名工人深度烧伤和约200万元的经济损失。事故前系统处于最佳工况，工作压力为1.36MPa，弯头由无缝钢管加工而成，累计使用时间为7个多月。事故调查发现，弯头内部腐蚀差异极大，爆破口位于弯头外侧，裂口长300mm，宽100mm以上，壁厚最薄处仅1mm。高温高压的火龙高速冲击地面后反射，冲入操作室，引发火灾。事故的直接原因是弯头局部严重过腐蚀，主要由制造工艺条件不达标、未进行热处理、制造半径过小等因素引起。此外，气流中的静电电荷积聚也是引发爆燃的重要因素。事故发生后，建议制定化工弯头统一的技术标准，以确保安全。一起气体爆燃事故的剖析适用于化工行业的生产管理人员、安全工程师和技术人员，特别是那些负责管道设计、制造和维护的人员。该文档通过对具体事故的深入剖析，提供了宝贵的安全警示和预防措施，有助于提高从业人员的安全意识和管理水平，避免类似事故的再次发生。