1、隐患排查专项培训,7）隐患治理：隐患治理坚持“谁主管、谁负责，谁安排、谁负责”的管理原则，实施分类管理，分级整改。各部门/班组在隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂停施工或者停止使用。,01.安全隐患排查与治理要求,1）劳动保护类：检查要点：在施工现场作业的所有人员正确穿戴劳动保护用品：安全帽、工作服、安全鞋（不穿凉鞋，拖鞋，前端开口鞋和高跟鞋）。劳动保护用品在有效期内，无破损并满足防护要求。运输、装卸作业的指挥人员及道路上的作业人员（如清扫）应正确穿戴反光背心
2、。容器内作业人员穿戴连体服。机动施工机械驾驶人员或操作人员在现场下车时应正确佩戴安全帽。,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,1）劳动保护类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,2）高处作业类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,2）高处作业类：,3）孔洞临边防护类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,3）孔洞临边防护类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,3）孔洞临边防护类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,4）动火作业及防火类：检查要点：作业人员经培训、授权。作业前办理动火证，设置动火控制区。作业时，穿戴防护用品（手套、护目镜或面罩）。在打磨地点下方及周围
3、清除可燃物品。作业现场必须配备灭火器材。严禁使用切割机打磨。高空焊接作业必须采取有效的防火星飘落措施。焊接作业现场配有灭火器材，设专人监护。氧乙炔瓶间隔大于5m，距明火10米，气瓶直立、稳妥固定（专用绳上下两道固定、气瓶小车/架固定）。气瓶压力表完好，在检定有效期内。乙炔瓶有回火装置，胶管接头牢固、无破损。氧乙炔胶管不和电源线混放。焊机经检验完好（保护罩、焊把等），连接使用快速接头。离开或完工后及时关闭焊机电源及焊接气源。,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,27,4）动火作业及防火类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,5）施工工具类：检查要点：电动工具有经专门检查/试验合格的标签。经培训授权
4、人员使用电动工具。高处使用电动工具，做好防感电（电击）、坠落措施。离开工作场所应立即切断电源。禁止在使用电锯时用手直接送木材尾料（小于20cm）。使用前检查工具电线、插头、插座无破损，外壳绝缘完好。,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,5）施工工具类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,5）施工工具类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,5）施工工具类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,6）人员行为类：检查要点：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,7）脚手架及作业平台类：检查要点：脚手架材料（钢管、扣件、脚手板）经检验合格，并无缺陷、破损、变形。专业工种人员搭、拆脚手架，穿软底胶鞋、带架子工手
5、套。搭设、拆除工作设警戒区并专人监护。脚手架应有底座、立杆、横杆、支撑、通道、栏杆（1.2m，在中间0.6m设横杆）、踢脚板。脚手架通道必须满铺，通道两侧必须设栏杆，间隙应小于30mm，两端固定，伸出长度为1520cm，跨度不超过2m。脚手架应逐层（搭/拆）施工，不得上下同时作业。下部需通行的脚手架应进行实体全封盖。脚手架施工（搭/拆）工具、材料逐层传递（不抛掷）。脚手架完工后应检验合格并挂有完工信息牌。搭制、拆除以及使用过程中均应挂状态信息牌。脚手架上作业系有安全带或有封闭安全网（外立面必须满挂密目式安全网）。安全网必须有合格证且阻燃。,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,7）脚手架及作业平台
6、类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,8）交通运输：检查要点：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,9）危险化学品类：检查要点：现场临时存放需办理存放许可证。设有专门的储存点，满足存放要求（分隔、通风等）。配备应急设施（冲洗、灭火器等）危险品标签、标识清晰。人员经过化学品有关知识的培训。配备必要的劳动保护用品（面罩、防化服、鞋等）。使用化学品有标签、标识。有应急救护措施和设施。剩余化学品返回库内存放，现场残留化学品及时冲洗。储存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。使用前检查气瓶外观连接管线、减压装置、防震圈、瓶帽完好。使用专用工具搬运气瓶，不扔、摔、滚、砸。气瓶在现场使用，固定、分类、分隔（空实瓶、不同气瓶）存放。密闭场所使用窒息性压缩气体必须通风和测氧。气瓶采取防晒、防雨措施。,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,9）危险化学品类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,9）危险化学品类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,9）危险化学品类：,02.隐患分类标准及典型缺陷举例,10）临时用电类：检查要点：开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。开
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