1、钣金上用的酸洗板与热轧板有什么区别？酸洗板：是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。热轧板：强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板。酸洗板与热轧板相比之特点：1、表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3、提高了表面光洁度，增强了外观效果。一、使用热板对焊接的影响：1、点焊：由于表面有氧化皮，必须去除方可进行点焊，具体屈服强度需做焊接
2、实验。2、螺栓焊：需去除氧化皮，具体屈服强度需做焊接实验。3、普通焊：飞溅大，变形难控制，焊缝打磨困难，变形大，整形困难，会增加工作量，相同焊接条件下的屈服强度需要焊接实验确定。4、激光切割：激光切割变形大。对尺寸要求高的零件不宜使用，会对后面焊接产生较大的影响。5、折弯：冷弯成型或冲压性能较低，容易产生折弯裂纹，易降低产品使用寿命，造成失效。二、使用热板对油漆的影响：1、预处理：由于表面存有大量氧化皮，增加酸洗时间，酸洗效果需实验确认2、静电粉喷：表面光洁度不好，将不利于喷涂。3、热轧板放置在空气中，一旦生锈将难以去除。钣金上用的冷轧钢板和热轧钢板的区别1、冷轧板表面有一定的光泽度手摸起来比
3、较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色（氧化铁皮）。冷轧板与热轧板相比性能优点在于：(1)精度更高，冷轧带钢厚度差不超过 0.010.03mm。(2)尺寸更薄，冷轧最薄可轧制 0.001mm 的钢带；热轧现在最薄可达到 0.78mm。(3)表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面；而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。(4)冷轧板可以根据用户要求调整其办学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度
4、大。热轧就是钢在高温情况下扎制。热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板。冷轧板强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到11001250进行
5、轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为 450600。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在 230mm 左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为 120mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低
6、，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1 和 L2 系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。冷轧产品和热轧产品一般来说，是上道工序和下道工序的区别，热轧产品是冷轧产品的原料，冷轧将经酸洗处理的热轧钢卷上机使用辊式轧机轧制，都是冷加工成型，主要是将厚规格的热轧板轧制成薄规格的冷轧板，通常如3.0mm 的热轧板上机轧制可生产出 0.3-0.7mm 的冷轧卷，主要原理是利用挤压原理强行变形。常见钢材冷热轧情况：线材：直径 5.5-40 毫米，盘卷状，全是热轧材。经过冷拔后就属于冷拔材。圆钢：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧，也有锻材（表面有锻造痕迹）。带钢：热轧冷轧都
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