1、冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、一、高炉区域高炉区域.2(一)主控室.2(二)高炉炉前.4(三)高炉水煤.9(四)高炉槽下.11二、二、除尘除尘.12三、三、TRTTRT 发电发电.13四、四、高炉冲渣高炉冲渣.16五、五、高炉供料高炉供料.18六、六、喷煤系统喷煤系统.19七、七、热风炉热风炉.22八、八、铸铁机铸铁机.26九、九、点检维护点检维护.30十、十、检修作业检修作业.31危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元：炼铁单元单元序序号号辨识对象辨
2、识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施风险评价风险评价M ME ES SR R级别级别一、一、高炉区域高炉区域(一一)主控室主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走16424四2作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳16424四3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具16424四4作业环境巡视炉体设备风向不好中 毒 和 窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。110440三5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中 毒 和 窒息必须携带煤气报警仪110440三6作业人
3、员休风更换风口不倒流中 毒 和 窒息更换风口必须先倒流16424四7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位16424四8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作16424四9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜16424四10安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。331090二11作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站
4、位13412四12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中 毒 和 窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业121020四13作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。121020四14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检121020四15作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中 毒 和 窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧121020四16作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范121020四17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中 毒 和 窒迅速切断煤气12102
5、0四序序号号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施风险评价风险评价M ME ES SR R级别级别息18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位121020四19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认16424四20作业人员点检设备不看风向中 毒 和 窒息看好风向16424四21作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌中 毒 和 窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护16424四22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行16424四23作业人员
6、跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道16424四24铁口、风口铁口、风口窜煤气中 毒 和 窒息选好安全作业位置，设立监护16424四25作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口16424四26高炉本体炉体煤气泄漏中 毒 和 窒息及时焊补161060三27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好13824四28高炉本体炉体焊补不严中 毒 和 窒息确认无泄漏161060三29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规范灼烫规范穿戴16212四30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套16212四31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞16212四32作业环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩16212四33作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳16212四34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识16212四35炉体冷却系统炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内其他爆炸、灼烫立即休风161060三36炉体冷却系统冷却水系统断水、供水压力不足。灼烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报
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