1、(1)定点工作内容:设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学地分析这台设备,找准可能发生故障和老化的部位,根据设备运动和使用情况,一般可包括:滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触相互作用部位、荷重支撑部位及受介质腐蚀等部位。点检人员必须对上述部位逐台制定各种劣化趋势的允许标准,并按照标准要求有计划地进行预防性检查。(2)定期工作内容:根据设备定点的特点,分析和制定检查周期。一般而论,有些重要设备、重要部件的重要负荷点,易于受影响的点,检查频数一班可达几次,而那些不易劣化或劣化速度缓慢的点,其点检周期可达一个月至半年。(3)定项工作内容:定项即确定检查点的检查项目,如
2、有的检查点要检查油污和温度两项,有的要检查油污、温度和间隙三项。(4)定标工作内容:定标即确定设备劣化的允许限度标准。如间隙、温度、压力、流量、松紧度等需要明确的数量标准。只要不超过规定的标准就不视为故障。(5)定法工作内容:定法即定检查方法,是人的五感感觉,还是使用工具、仪器、精密仪表检卉。(6)定人工作内容:定人即确定点检的负责人员,不同类型的点检安排不同的人。他们可以是现场操作工人、专职检修维护人员、维修技术人员或专职点检员。人员的安排应根据点检部位、技术精度要求,落实到具体人。(7)检查工作内容:检查即为点检工作的几体实施。检查的环境、步骤也应有明确规定。有一些点可以在生产运行中检查,
3、有一些要在停机情况下检查:还有些部位需要解体检查,也有不少部位是无需解体检查的。(8)记录工作内容:检查时要做详细记录。记录表设计成标准格式,要填写的内容包括:检查数据、与规定基准的差异值、判定意见、处理建议等,并要由检查者签名,注明检查时间。(9)处理工作内容:检查中间可以处理和调整的项目要由点检员,或在操作工人配合下及时处理和调整,并将处理结果记入处理记录。暂时无能力、无条件处理的,要及时报告有关人员安排处理。任何人、任何时间的处理都要填写处理记录。(10)分析工作内容:检查记录和处理记录是系统分析的依据.要定期对记录进行分析,找出薄弱的“维护点”,即高故障率、重要故障发生或故障损失后果严
4、重的环节,提出意见,交技术改造或设计人员改进设计,实施改善维修,主动维修策略。(11)改进工作内容:改进即对检查及记录分析所暴露出来的问题加以改进的实施.对于易于处理的环节可以由点检员协同工人在现场及时的改进。难于处理的内容,可以提议由专职维修、技术人员提出改进方案并实施.也可由委外合同维修人员具体实施。通过改进.把系统薄弱环节彻底消除。(12)评价工作内容:任何一项改进的内容.在实施后要对其效果进行评价,总结形成经验,可以推广到同类设备上,不断完善,如此循环往复进行,使设备管理的基础不断巩固。点检工作要求点检员做到:(1)严格的定点记录:要逐点坚持做好记录,慢慢积累.找出设备劣化规律和改进决
5、窍。(2)目视化的定标处理:对达不到慕准、标准的点,尤其是严重影响产品精度,威胁安全、环境,可能造成重人停机损失的部位,要明显地标出“红点”、“红牌”记号,进行特别观察和护理。(3)坚持不懈的定期分析:点检记录要规定每月分析一次,每季把检六与处理记录进行比较整理、汇总、存档,为检修和改造提供技术依据。每年要系统地进行一次总结,找出规律,改进计划。对规定的点检部位重新审核,有的要延长或缩短点检周期,有的部位可能要补充加入点检范围,而有的部位则可能取消,不再进行点检,不断提高点检的准确度和工作效率。(4)认真的定项设计:查出需要改进的项目,要逐项要求和督促维修技术部门的定项改进设计。暂时解决不了的
6、问题,立项作为专题、课题研究.或请有关外部科研部门协助解决。(5)明确的定人改进:点检提出的改进项目,要从设计、改造、评价到再改进的全过程,明确专人负责,有始有终,使改进效果有系统性和连续性。(6)全面的系统总结:每隔一定周期,要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价,作出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。按照点检的目的分,点检可分为倾向点检和劣化点检两种,倾向点检着重于劣化倾向的检查、记录和管理,对史换周期的确定及突发故障的发现和处理:劣化点检侧重于劣化程度的检查、记录和分析,对修理的判断和确认。如果按是否解体来分,又分为解体点检和非解体点检。最经常的划分是把点检分为日常点检、定期点检和精密点检。其周期、日的、内容、手段和执行人。