1、1、循环流化床物料的主要流动方式有哪几种？答：物料达到临界流化点后流化的形态有七种，即固定床、散式流态化、鼓泡流态化、腾涌、湍流流态化和快速流态化、气力输送。2、影响物料与受热面而言，影响床层与受热面间换热的主要一因素有哪些：答：物料粒度分布，物料自身的原始物理特性，床层温度，受热面的表面温度，受热面的布置方式和几何尺寸。对循环流化床而言，物料对垂直受热面换热的控制因素为：床温，颗粒当地空间浓度，粒度分布及受热面表面温度。3、什么是颗粒终端速度？答：当固体颗粒在空气中自由下落时，随着下降速度的加快，所受到的空气对颗粒的曳力最终与颗粒所受的浮力和重力平衡，颗粒下降速度不再变化。此时的颗粒下降速度
2、称为颗粒的终端速度。4、什么是空隙率？答：气体或液体所占的体积与整个气固或液固两相流介质的总体积之比为空隙率。床层空隙率表示料层单位体积中气相或液相所占的体积份额。即=（Vb-Vs）/Vb 式中：Vb料层体积，m3;Vs在料层体积内固体颗粒所占的体积，m3。5、什么叫钙硫摩尔比？答：循环流化床锅炉在实际运行中，实际脱硫反应时加入的钙摩尔数与煤中需要脱除的硫份摩尔数之比，称为钙硫摩尔比，用 Ca/S 表示。钙硫摩尔比越高，表示然后燃烧设备中石灰石的利用率越低。6、什么是宽筛分煤粒？答：燃煤颗粒的粒径分布范围较宽时，就叫宽筛分煤粒。7、什么是临界流化风量？答：当床层由静止状态转变为流化状态时的最小
3、风量，称为临界流化风量。8、什么是流化床的阻力特性？答：流化气体通过料层的阻力压降与按床层截面积计算的冷态流化速度之间的关系，对于颗粒堆积密度一定，厚度一定的料层，其床压阻力没有达到初始流化时是遵循二次方规律，当达到初始流化速度后，阻力几乎与流化速度无关，基本上等于床层物料重力。9、什么是空板阻力特性试验？答：在布风板不铺床料的情况下，启动引风机、一次风机，调整一次风量，记录水冷风室压力与炉内密相区下部床压，二者差值即为布风板阻力。学习锅炉知识，根据这些数据绘制冷态一次风量与布风板阻力的关系曲线，通过温度修正，可相应得出热态的一次风量与布风板阻力的关系曲线。10、循环流化床锅炉受热面的磨损形式
4、主要有哪几种？其机理各是什么？冲击磨损。冲击磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面呈一定角度或相垂直时，固体物料冲击、碰撞受热面而造成的磨损，颗粒切向或垂直掠过受热面。微振磨损。微振磨损是指传热条件下传热管与支撑之间产生垂直运动而导致的传热管壁磨损现象。冲刷磨损。冲刷磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面（或管束）平行时，固体物料冲刷受热面而造成的磨损，如受热面凹凸部位、平台处产生的涡流。11、d50 的含义是什么？答：d50 是表征颗粒群平均粒度的一种方式，其含义为粒子的平均直径，其样本中 50%质量的样本粒度低于 d50。如 d50=0.6mm，表明样本中 50%质量的样本粒度大于 0
5、.6mm。12、影响临界流化速度的因素有哪些？床料颗粒的宽筛分粒度分布。粗大颗粒越多则流化风速越高，而细颗粒越多则流化风速越低。颗粒静态堆积密度。料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高，较轻的颗粒所需的流化速度越低。布风均匀性较差的流化床达到正常流化所需要的流化速度较高。较高温度下，空气黏度增大，临界流化速度降低。流化风介质的物理特性。13、什么是扬析？答：扬析专指鼓泡床表面不同粒径大小的颗粒运行行为的差异。那些终端速度小于床层表观气流速度的细颗粒被上升气流带走，从而产生细颗粒从床料混合物中分离的现象。而其中较大粒径的颗粒，以一定上抛速度脱离料层表面进入悬浮段的某一高度，然后回落到密
6、相区。这一分离过程被称为颗粒的扬析。14、CFB 锅炉在运行中会遇到哪几种流态？答：CFB 锅炉在运行中常遇到四种流态。压火过程中，物料处于固定床状态。启动和低负荷阶段，锅炉实际处于鼓泡床状态。在中高负荷阶段，CFB 锅炉上部处于快速床状态，下部处于鼓泡床状态，炉膛上、下部温度均匀，循环倍率显著提高。当运行中出现物料不平衡。煤质变化或瞬间温升过快时，会出现大一次风量运行情况。此时如分离效率下降、物料补充不及时，便会出现密相、稀相气力输送燃烧，此时锅炉接近于煤粉炉运行工况。15、什么叫气泡相？答：鼓泡床的局部区域颗粒浓度很低，其行为类似上升的气泡，称为气泡相。16、什么叫乳化相？答：鼓泡床局部区域颗粒浓度较高，但是仍含有少量气体，其行为类似于液体，称为乳化相。17、流化床几种不正常的流化状态是什么？答：流化床几种不正常的流化状态是沟流、节涌和分层。18、什么叫沟流？答：当一次风速未达到临界状态时，床层过薄，颗粒大小和空隙率不均匀，空气在床料中分布不均匀，阻力有大有小，大量的空气从阻力小的的地方穿越料层，其它部分仍处于固定状态，这种现象称为沟流。19、什么是分层？答：当宽筛分床料中细颗粒含
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