1、1、简述自然循环锅炉与强制循环锅炉水循环原理的主要区别。答:主要区别时水循环动力不同。自然循环锅炉水循环动力是靠锅炉点火后所产生的汽水密度差提供的;而强制循环锅炉水循环动力主要是由水泵的压力提供的,而且在锅炉点火时就已建立了水循环。2、锅炉给水为什么要进行处理?答:如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅影响锅炉的炉水水质,引起炉管结垢和严重腐蚀,而且可能会造成汽轮机通流部分结垢,影响汽轮机的效率和安全运行。因此,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水水质符合要求。3、再热器为什么要进行保护?答:因为在机组启停过程或运行中,汽轮机突然故障而使再热汽流中断时,再热器将
2、无蒸汽通过来冷却而造成管壁超温烧坏。所以,必须装设旁路系统通入部分蒸汽,以保护再热器的安全。4、结焦对锅炉安全运行的危害是什么?答:其危害如下:1)结焦会引起汽体温度偏高:在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少,炉膛出口烟温过高,使过热器传热强化,造成过热汽体温度偏高,导致过热器管超温。2)破坏水循环:炉膛局部结焦以后,使结交部分水冷壁吸热量减少,循环流速下降,严重时会使循环停止而造成水冷壁管爆破事故。3)增加排烟损失:由于结焦使炉膛出口温度升高,造成排烟温度升高,从而增加排烟损失,降低锅炉效率。4)降低锅炉出力。5、调节中间点温度的方法有哪些?答:在不同负荷时,中间点的汽温不是固定不变的,而
3、是负荷的函数。调节中间点汽温的方法有两种:一种是使给水量基本不变而调节燃料量;另一种是保持燃料量不变而调节给水量。一般燃煤的直流锅炉,由于煤量不易准确控制,常采用以水为主的调节方法。6、燃烧调整的基本要求有哪些?答:基本要求:1)着火、燃烧稳定,蒸汽参数满足机组运行要求;2)减少不完全燃烧损失和排烟热损失,提高燃烧经济性;3)保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全,不超温、超压;4)减少 SOX、NOX的排放量。7、什么是直吹式制粉系统?有什么特点?答:燃料由磨煤机制成煤粉,使用制粉系统的干燥介质输送,经由分离器分离出合格的煤粉,而直接吹入燃烧室的制粉系统叫直吹式制粉系统。直吹式制粉系统的特
4、点是系统简单,设备部件少,输粉管道阻力小,系统电耗小。可根据锅炉负荷直接调整制粉系统的出力。在直吹系统中,当任一台磨煤机解列或故障,瞬间就会影响锅炉负荷,降低了锅炉机组运行的可靠性。为了提高其可靠性,直吹系统在设计选择上要有较大的备用余量。8、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态?答:一般通过如下几方面进行判断:1)烟气的含氧量在规定的范围内;2)炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀地充满炉膛;3)烟囱烟色呈淡灰色;4)蒸汽参数稳定,两侧烟温差小;5)有较高的燃烧效率。9、为何在入口挡板开度相同的情况下,引风机在冷态下比热态下点击电流大?答:入口挡板开度相同,可以认为通过风机的风量大
5、致相同,引风机所需要的功率与介质的密度成正比,热态时烟气温度高,密度小,所以引风机所需要的功率小;冷态空气温度低,密度大,所需功率大。所以冷态运行,入口挡板还未开全,电机电流已经超过额定电流了。10、滑参数停炉有何优点?答:滑参数停炉是和汽轮机滑参数停机同时进行的,采用滑参数停炉有以下优点:1)可以充分利用锅炉的部分余热多发电,节约能源。2)可利用温度逐渐降低的蒸汽,使汽轮机部件得到比较均匀和较快的冷却。3)对于待检修的汽轮机,采用滑参数法停机可缩短停机到开缸的时间,使检修时间提前。11、锅炉热态启动有何特点?如何控制热态启动参数?答:热态启动时,在锅炉点火前就具有一定的压力和温度,故锅炉点火
6、后升温、升压速度可以适当快些。对于大型单元机组,启动参数应根据当时汽轮机热态启动的要求而定。热态启动因升温升压变化幅度较小,故允许变化率较大,升温升压都可较冷态启动快些。12、锅炉水压试验有哪几种?水压试验的目的时什么?答:水压试验分工作压力试验和超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,应进行工作压力 1.25 倍的超压试验。13、何谓中间点?答:在直流锅炉中,过热区开始部分的蒸汽温度的变化,必然引起过热区中各中间界面汽温的改变,最后导致出口过热汽温的变化。为了提高调节质量,按照反应较快和便于检测等条件,通常在过热区的开始部分选取一个合适的地点,根据该点工质温度来控制“煤水比”,这一点成为中间点。14、蒸汽温度监视和调整的基本要求有哪些?答:1)运行中根据工况的改变,分析蒸汽温度的变化趋势,应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视,尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。2)各级减温器的喷水量应视各段壁