1、炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：较大危险因素名称受料斗检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号LT-GL-001主要防范措施1 进受料斗检修安全条件：无论是长期休风还是短期休风，必须关闭挡料阀、上密封阀；2 受料斗检修作业必须与卷扬上料联系确认好，经上料人员同意后方可作业。作业时必须有专人监护。3 检修人员进入受料斗必须携带煤气报警器、安全带或安全绳，做好个人防护。应急处置措施发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。易发生的事故
2、类型中毒和窒息其他伤害警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：较大危险因素名称上下密检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号LT-GL-002主要防范措施1 进上密检修安全条件：无论是长期休风还是短期休风，必须关闭料流调节阀、下密密封阀；打开均压放散阀；打开上密封阀和挡料阀。打开后关闭上密封阀和挡料阀的截止阀。2 进下密检检修安全条件：无论是长期休风还是短期休风，必须关闭挡料阀和上密封阀；打开均压放散阀；关闭料流调节阀，打开下密封阀，关闭下密封阀的截止阀。3 检修人员进入上下密前必须对设备内部进行有毒有害气体及氧含量检测，经合格后方可
3、进入。（依据有限空间作业管理制度执行）4 生产过程中或高炉未休风结束，严禁打开人孔进行检修作业。应急处置措施发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。易发生的事故类型中毒和窒息其他伤害警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：较大危险因素名称料罐检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号LT-GL-003主要防范措施1 进料罐检修安全条件：无论是长期休风还是短期休风，必须关闭一均、二均及其截止阀；开氮气将罐内煤气撵出后关闭氮气阀门；料
4、罐检修均压放散必须打开，经一氧化碳检测为零、氧气达方能作业。（依据有限空间作业管理制度执行）2 依据作业面高度给料罐填充适量矿料，避免高度不够而造成作业伤害。3 进罐人员随身携带便携式一氧化碳报警器和氧气检测报警器，预防煤气、氮气系统出现渗漏聚集。4 只有在完成检修任务并经验收合格后，恢复正常生产控制状态。应急处置措施发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。易发生的事故类型中毒和窒息警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：较大危
5、险因素名称布料器检修作业场所/环节/部位名称高炉炉顶编号LT-GL-004主要防范措施1 生产过程中或高炉未休风结束，严禁打开人孔进行检修、加油、清灰作业。2 布料器检修、清灰作业前，必须先关闭布料器氮气，检修清灰时，必须与主操联系确认好，停止转动，方可检修清灰。3 布料器加油时与主操联系，打到低速定点旋转，并根据加油需要旋转角度。4 更换布料器溜槽，应休风点火；打开人孔或检修门后，应安装防护栏。5 更换布料器溜槽时，作业人员临边作业必须佩戴安全带，携带煤气报警器，超过煤气允许作业浓度必须停止作业。应急处置措施发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安
6、全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。严禁盲目施救。发生人员灼烫事故，立即用清水冲洗降温减轻伤害，如起泡严重立即送医院救治，不得将水泡挑破，防止感染。易发生的事故类型中毒和窒息灼烫警示标志炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：较大危险因素名称1炉基周围有积水、潮湿物，炉基水槽堵塞2 炉底未连续、自动测温场所/环节/部位名称炉基、炉底编号LT-GL-005主要防范措施1 炉基周围保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽保持畅通。2 热电偶对整个炉底进行自动、连续测温，其结果正确显示于中控室（值班室）。2 落实炉底水冷管点检和维护制度，做好点检和清洗维护记录，发现水压、进出口水温差变化及时向炉内报告，从操作上控制炉底温度。4 密切关注炉基是否有裂缝、冒气、冒火等情况，并做好记录，发现问题及时报告以便安排休风处理。5 编制炉底水温差及热流强度控制与处理处置方案，在出现异常状况，按照处置方案规定程序进行处理，有效控制炉底烧穿事故发生。应急处置措施如发生高炉炉缸烧穿事故，引发火灾、爆炸时，当班工长应立即采取紧急休风措施，并组织员
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