1、.WORD 格式整理预拌混凝土运输控制程序预拌混凝土运输控制程序目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制，以确保产品满足顾客的要求。工作程序：1、生产部门分管运输的人员根据生产计划表安排车辆。2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。确认混凝土发货单。5、搅拌车在运输途中，应严格执行预拌混凝土运输操作规范，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。
2、6、搅拌车卸料时，必须先快速正转 3060 秒，再反转卸料，以避免离析现象。7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落度的损失。8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。10、驾驶员应在混凝土发货单上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，.WORD 格式整理并将混凝土发货单交施工单位有关人员签字后返回公司。11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如：（1）超过规定的时间：（2）砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调
3、度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后，结果反馈给生产调度部。12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教育，按记录控制程序规定填写生产设备运行记录和搅拌车维修保养记录。13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总，并编制 月度作业汇总表。.WORD 格式整理混凝土搅拌站操作规程混凝土搅拌站操作规程1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。2、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备：移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外
4、部电源箱接通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作，因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，弄清操作程序。4、接通钥匙开关后，必须待显示屏数字点亮，方可启动各电动机。空气压缩机启动后，必须待气压升到 0.4Mpa 以上，方可进行计量、放出等程序的操作。5、进行手动称量时，砂、石 1、石 2 使用一套称量装置，显示屏所显数字为累计值。进行手动或自动计量时，若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动，说明称量受阻，此时应按“振动器”按钮，使振动器工作。6、进行自动计量时，若发现实际计量值与设定值不符，可通过“落差补偿”旋钮进
5、行补偿。进行自动放出时，应注意数字屏数字的变化，砂、石累计值与水泥值应逐渐下降到“0”，水、附加剂值应上升到规定值。7、进行手动放出时，按下某种材料手动按钮，待此料放完后，才可松开按钮，并观察材料是否放完。进行手动放出，在操作熟练时，可以.WORD 格式整理同时按下“骨料手动放出”、“水泥手动放出”、“水手动计量”、“外加剂手动计量”等四个按钮，使之同时放出，以提高效率。8、搅拌站内混凝土放完，关闭出料门后，一定要待“搅拌机空”指示灯亮；“搅拌机门开”指示灯熄，方可进行下一次操作。9、搅拌站在工作中，应随时注意其电流值，一般应在 2045A 之间。应注意检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性
6、和可靠性。各时间继电器的整定时间，均已出厂调好，不要随意变动。10、搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中，严禁中途停机。停机前，必须先将搅拌罐内混凝全部卸完，并加水清洗。11、工作完后，应彻底清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。冰冻季节，应放尽水泵，外加剂泵，水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵和外加剂泵运转 12min。12、工作完后，切断电源，认真填写有关记录。.WORD 格式整理搅拌机操作规程搅拌机操作规程一、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。二、仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。三、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。四、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。五、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。七、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用
安全达人 