1、砂轮切割机1、虎钳式夹紧装置缺失不能固定切割件，存在砂轮片崩碎伤事故风险。2、无辅助夹紧装置或措施多件切割，无辅助紧固措施，存在切割过程松散，砂轮片崩碎伤人事故风险。3、电缆布设在切割件下方电缆布设位置不对，存在被切割件刮伤，绝缘橡胶损伤，人员触电伤害事故风险。4、未布设防火星四溅防护罩存在四溅的火星隐燃周边易燃物的火灾事故风险。5、没有设置防切割铁屑落地设施存在铁屑落地，污染环境的风险。6、没有在砂轮片上预先画“更换切割片警示线”没有明显的画在切割片上的更换警示线，在切割片磨损超过原半径三分之一时，还在继续使用，就存在砂轮片崩碎伤人事故的风险。人的不安全行为操作人员正在操作切割机切割螺纹钢筋
2、。物的不安全状态切割机缺少关键夹紧装置，松散的加工件未采取辅助紧固措施，电缆布设在加工件螺纹钢筋下面。管理的缺失缺少防护装置的器具仍在使用，且黏贴“季度合格”标签；操作人员违规操作没有人管，现场没有作业监护人（禁止无监护作业）；没有安装防火花防护罩的切割机在使用，没有设置防铁屑的装置。结构图比较规范的操作方法制作防火花四溅的防护罩箱，将切割机布设在下面有槽盘的设施，铁屑不会直接落在地面上。操作切割机前，将灭火器放在旁边，班组人员设计制作的固定灭火器防碰倒支座。操作人员防护面罩和绝缘手套一个都不能少。操作上岗资格经过切割机操作规程培训及实际操作培训考核合格后，方可授权操作。操作前检查项（1）严禁
3、使用已变形、已破损、缺件、有故障等不合格切割机。（2）绝缘手柄无裂缝、无破损。（3）切割机距离配电盘在五米内，且电缆布设在电机后方，不被切割的方向。（4）检查电缆外观完好，无破损。（5）开关动作正常、灵活、无缺损。（6）切割机防护罩完整无缺损。（7）切割片无缺损或裂纹，核对其工作转速与砂轮机的转速相符，并查验切割片磨损是否接近“切割片更换警示线”（这个事还真的得靠操作者自己来核对，别人一般不会去核对的，自己的安全还得自己负起责任来）。（8）切割机操作开关置于伸手可及的位置。（9）灭火器放入防倾倒支座内，且放置在切割机附近。（10）监护人到位监护。操作行为（1）必须佩戴防护面罩，并佩戴绝缘手套，
4、避免手部裸露被火花烫伤，及发生触电事故。（2将切割机布设在平坦无杂物的地方，或将布设切割机周围清理干净。（3）将防火花四溅罩置于切割机后，防止加工时火花四溅，引发火灾事故。（4）切割件必须用切割机虎钳式夹板紧固稳固不晃动。（5）切割单支或多支一起锯切之前，必须要做好辅助性装夹定位措施。（6）操作切割机时，必须偏离切割机正面，并佩戴好防护面罩。（7）切割机停止转动前，不得将手从操作手柄上松离。（8 8）加工完毕，离开工作场地时，应关闭电源，并做好设备周边清洁。）加工完毕，离开工作场地时，应关闭电源，并做好设备周边清洁。禁止项禁止项（1 1）严禁在带电状态下装卸砂轮片，装卸时必须拔出电源插头。）严
5、禁在带电状态下装卸砂轮片，装卸时必须拔出电源插头。（2 2）禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。）禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。（3 3）禁止在切割机上进行打磨等其他作业。）禁止在切割机上进行打磨等其他作业。（4 4）严禁使用残缺的砂轮片。严禁使用残缺的砂轮片。六个不干六个不干1 1、没有学会操作规程不干；、没有学会操作规程不干；2 2、没有实操训练合格不干；、没有实操训练合格不干；3 3、没有测试漏保合格不干。、没有测试漏保合格不干。4 4、机具缺少防护装置不干；、机具缺少防护装置不干；5 5、没有配戴防护面罩不干；、没有配戴防护面罩不干；6 6、没有夹固紧切割件不干。、没有夹固紧切割件不干。
安全达人 