湿法脱硫系统安全操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/湿法脱硫系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围本岗位是利用栲胶水溶液吸收水煤气中的硫化氢，脱硫后的溶液通过再生系统循环使用，脱出的单质硫由硫回收岗位回收得到产品硫磺。二、岗位生产流程和反应原理 2.1 生产流程来自纯氧气化的水煤气，压力 0.015MPa，温度 40，进入脱硫塔（T82501)的下部，与塔顶喷淋而下的脱硫液逆流接触，水煤气中的 H2S 被吸收，出塔水煤气中的 HS 含量约为20mg/Nm3，有机硫约为 250mg/Nm3。然后经过脱焦油塔进入气柜。在脱硫塔内发生的主要化学反应如下：Na2CO3+H2S=NaHS+NaHCO3NaHS+NaHCO3

2、+(X-1)S=Na2SX+CO2+H2O从脱硫塔（T82501)顶进入的脱硫贫液吸收了水煤气中的 H2S后，富液从塔底经脱硫塔液封槽（V82501）后进入富液槽（V82502），经富液泵（P82501AB)进入再生槽（V82503)顶喷射器吸液口，与自吸空气在喷射器混合，形成一股射流，进行强化氧化还原反应，然后进入再生槽内，这时硫泡沫及溶液在喷射氧化再生槽中迅速返上，在喷射氧化再生槽顶部，浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽（V82505)，由硫泡沫泵（P82505AB)加压送至熔硫釜（V82509A/B)回收硫磺，清液从熔硫釜顶部流出。从生槽分离出来的清液进入贫液槽（V82504)，经贫液泵（P8

3、2502AB)加压到 0.6MPa 后送入脱硫塔（T82501)循环喷欢迎光临安全人之家https:/淋脱硫。在再生槽内发生的主要反应如下：NaHS+1/2O2=S+NaOHNa2Sx+1/2O2=SX+2NaOH碱液的制备及脱硫剂的定时滴加等均在碱液槽（V82506)中进行。2.2 反应原理栲胶脱硫是利用碱性栲胶水溶液从气体中脱出硫化氢，栲胶是具有酚式结构的多羟基化合物，是一种良好的载氧体，能对多种重金属起络合作用。其脱硫反应机理如下：（1）碱性水溶液吸收：Na2CO3+H2S NaHCO3+NaHS（2）NaHS 与偏钒酸钠反应生成焦钒酸钠2NaHS+4Na2VO3+H2O Na2V4O9

4、+4NaOH+2S（3）醌态栲胶氧化焦钒酸钠,使钒配离子获得再生Na2V4O9+2NaOH+2H2O+2TQ 4Na2VO3+2THQ（4）空气中的氧氧化酚态栲胶,使栲胶获得再生，同时生成H2O22O2+THQ TQ+H2O2（5）H2O2 氧化四价钒配合离子和 HS-H2O2+HS-H2O+S+HO-H2O2+V4+=V5+2OH-（6）气体中含有产生如下副反应 CO2、HCN、O2 及产生如下副反应欢迎光临安全人之家https:/Na2CO3+CO2+H2O 2NaHCO3Na2CO3+HCN+S NaCNS+NaHCO32NaHS+2O2 Na2S2O3+H2O4H2O2+2HS-5H2

5、O+S2O32-H2O2+S2O32-H2O+SO42-+S三、主要工艺指标脱硫部分工艺指标:1.脱硫塔入口水煤气压力：0.015MPa2.脱硫塔出口水煤气压力:150mmHg3.脱硫塔压差:40 mmHg4.脱硫塔入口气体温度:30405.溶液再生温度:35406.脱硫塔入口溶液温度:35457.脱硫塔入口气体中 H2S 含量:300400mg/Nm38.脱硫塔出口 H2S 含量:约 20mg/Nm39.各电机轴承温度:6510.脱硫溶液的组份:项目半脱总碱度0.40.6N栲胶1.82.0g/LPH 值欢迎光临安全人之家https:/8.18.8贫液电位-220-180mv(参考)总钒0.8

6、1.0 g/LNa2CO3812 g/LNaHCO32025 g/LNa2S2O3150 g/LNa2SO4150 g/LNaCNS150 g/L悬浮硫1 g/L11.贫液槽液位：1/23/412.富液槽液位：1/23/413.水煤气流量：30000Nm3/h14.罗茨风机进口100mmH2O罗茨风机出口0.049MPa15.贫液泵出口压力：0.50.6MPa16.富液泵出口压力：0.60.7MPa欢迎光临安全人之家https:/17.喷射器压力：0.40.5MPa硫回收工艺指标:1.硫泡沫槽温度：65802.熔硫釜操作温度：125353.熔硫恒温时间：34 小时4.熔硫釜工作压力：0.30.4MPa5.排放废水中硫化物含量：1g/L6.硫磺回收率：80%7.硫磺成品纯度：99.5%四、系统开停车及正常操作 4.1 水煤气脱硫正常开车操作规程1.检查各设备管道阀门,分析取样点及电器仪表等必须正常完好。2.检查系统内所有阀门开关位置应符合开车要求。3.与供水供