预压缩岗位操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/预压缩岗位操作规程一、岗位任务在生产过程中，混合气压缩机负责将来自脱碳系统的 CO2（97KPa）进行一级和二级压缩，达到 0.7MPa，和来自干燥液化冷箱的 CO 一起进行三级和四级压缩，达到2.4MPa 后和冷箱来的富氢气一起送回到甲醇工段的循环气压缩机。二、岗位生产流程由脱碳系统来的 CO2，温度为 40、压力为 97KPa，经过一级进气缓冲罐进入一级气缸，一级压缩后压力为 0.265MPa,温度为 130，经一级排气缓冲器，缓冲稳压后进入一级冷却器冷却至 40，进入一级分离器，分离掉油水后经二级进气缓冲器，进入二级缸，二级压缩至0.7MPa、温度为 12

2、5的气体，经二级排气缓冲器，缓冲稳压后进入二级冷却器冷却至 40，进入二级分离器，分离掉油水后和来自冷箱的 CO 经三级进气缓冲器，进入三级缸，三级压缩至 1.25MPa、温度为 80-100的气体，经三级排气缓冲器，缓冲稳压后进入三级冷却器冷却至 40，进入三级分离器分离掉油水后经四级进气缓冲器，进入四级缸，四级压缩至 2.4MPa、温度为 102的气体，经四级排气缓冲器，缓冲稳压后进入四级冷却器冷却至 40，进入四级分离器，分离掉油水后送回到甲醇的循环气压缩机。本机采用四回三、二回一、一回一管路调节。三、主要工艺指标性能参数：名称单位欢迎光临安全人之家https:/数值排气量m3/min1

3、67一级进气压力MPa0.097一级排气压力MPa0.265二级进气压力MPa0.265二级排气压力MPa0.7三级进气压力MPa0.7三级排气压力MPa1.25四级进气压力MPa欢迎光临安全人之家https:/1.25四级排气压力MPa2.4一级进气温度40一级排气温度130二级排气温度125三级排气温度80-100四级排气温度102技术参数：名称单位数值机内润滑油温度欢迎光临安全人之家https:/70油泵润滑油压MPa0.4冷却水耗量t/h400压缩机轴功率kW1575一级气缸直径mm6403二级气缸直径mm640三级气缸直径mm515四级气缸直径mm400活塞行程欢迎光临安全人之家ht

4、tps:/mm360转速r/min333四、系统开停车及正常操作 4.1 混合气压缩机开机（M 班长 P 现场 I 中控）初始状态 S0 氮气压缩机处于空气状态、隔离，机、电、仪及辅助系统准备就绪状态确认：(M)确认压缩机单机试车正常，电机转向正常(P)一氮气管线阀门关闭 P 打开泄压阀门欢迎光临安全人之家https:/(P)一压缩机入口、出口隔离(P)一压缩机盘车自如无异常(P)一防护保护罩安装好(P)确认机体及周围卫生清洁(P)确认机组及辅机所有连接螺栓已紧固 确认消防设施完备 确认机组所属所有安全阀经校验后已投用(P)确认机体曲轴箱油池液位正常(P)确认所有电器设备已送电(I)确认自保系

5、统试验合格(I)确认与 DCS 系统相连接仪表联校完好1）压缩机氮气置换 P 关闭一段进气阀门 P 打开氮气入口阀，向机体充压至氮气来源压力0.5MPa P 关闭氮气入口阀 P 打开三段出口缓冲罐底部倒淋阀泄压至 0.01MPa P 关闭三段出口缓冲罐底部倒淋阀提示重复氮气静态置换三次欢迎光临安全人之家https:/(P)确认倒淋阀关闭(P)确认机体内压力大于零（表压）(P)确认氮气入口阀关闭稳定状态 S1压缩机氮气置换完毕2）压缩机启动前的准备A、投机组冷却系统(P)确认冷却系统流程正确 P 打开油冷却器冷却水进出口阀 冬季开车时应：提前启动油箱电加热器 P 投用段间冷却器、排气 P 投用气

6、缸冷却水、排气(P)通过各冷却水管路视镜确认冷却水系统畅通B、投用润滑油系统(P)确认润滑油路流程正确欢迎光临安全人之家https:/(P)确认机身润滑油箱液位 1/2-2/3(P)确认油温正常（2535），并且油加热器正常工作（润滑油温低于 10启动，高于 35停止）P 启动辅助油泵(P)确认润滑油点回油正常C、机组盘车 P 机组按运行方向盘车三周(P)确认均匀灵活无卡涩 P 办理送电手续，主电机送电D、压缩机引入氮气 P 投用各处安全阀 P 打开出入口阀稳定状态 S2混合气压缩机启动准备工作完毕3）启动压缩机A、启动前检查(P)确认电机温度正常(P)确认低压氮气源压力 0.5MPa(I)确认压缩机回路 DCS 画面各点指示与现场一致(P)确认压缩机回路 DCS 画面各点指示与现场一致B、投用自保联锁(I)确认无停机信号 I 按联锁复位按钮欢迎光临安全人之家https:/www.