1、1、 提取 CAS 上玻璃面 2、 还原玻璃外形 3、 提取 CAS 玻璃的两个边 4、 通过还原玻璃的外形两个边界中心点做直线 5、 建立一平面 6、在平面上做草图 草图内容：a、绘一个圆（半径先随便取一个） ，圆心与第四步的直线相合； b、绘一直线，直线过圆心，且是水平方向（或垂直方向） ； c、绘另一直线，直线一端在圆心上，另一端在圆上； d、标注圆的大小和两直线的夹角。 7、做第二根直线； 直线一端在第一根直线的另一端（见图） ，另一端在第五步草图上的第二根直线的一端 （见图） 8、作平面； 垂直第七步的直线且过其端点 9、做草图 在第八步平面上草绘，将第三步提取的边投影到草绘面上 测
2、量并记录两个投影线的端部距离 10、调整第六步草绘测量的参数 a、调整角度，调整到第九步两个测量值差在 0.1mm 左右； b、调整尺寸，使测量值都在 0.1mm 之内 11、通过调整后的第九步草绘中的投影线做圆 12、在圆上取三点做圆弧线 13、通过圆弧和第八部平面拉伸一曲面（假玻璃大面） 。 14、检测 测量两提取的玻璃边界线与玻璃大面的距离（如大于 0.1mm，建议调整第十一步绘制圆的 三个点的位置，直至在 0.1mm 范围内） 15-1、绘制螺旋线（保证玻璃面与 CAS 面完全一致） a、过玻璃大面作轴线 b、过提取的玻璃边界线（选择较厂的一根线）端点作对轴线的投影点 c、链接端点与投
3、影点 d、测量两链接线的距离及角度 e、绘制第一条螺旋线；以提取线的中点为起点（也可用提取线的端点做为起点，可保证两 端点处尺寸与 CAS 尺寸一致） ，a 步轴线为轴线，66.436*360/18.434 为螺距，顺时针方向， 高度与起始角按玻璃大面尺寸调整； f、绘制第二条螺旋线；方向同 e 步，螺距大小用 66.436*360/18.434。 16-1、作玻璃面 a、以两条螺旋线在第二步所作大面的投影线剪切此大面 b、以玻璃上下边界剪切 a 所成的面 17-1、校核螺旋线与玻璃大面 a、将玻璃运动到下止点，玻璃边界与螺旋线偏差不大于 0.2mm b、玻璃在各位置面差在 0.5mm 范围内
4、 18-1、选定呢槽截面 19-1、将玻璃面位置移动到呢槽截面上玻璃位置一致（直接偏移） 20-1、重复第 15-1、16-1、17-1 步骤 需要保留数据需要保留数据 玻璃面、拉伸曲面（假玻璃大面） 、两螺旋线 至此玻璃前期的设计工作已经完成至此玻璃前期的设计工作已经完成 将做好的数据发与供应商，由供应商开始布置升降器 15-2、做投影线 将第三部提取 CAS 玻璃的两个边投影到第 13 部拉伸的玻璃曲面上； 16-2、绘制螺旋线（保证数据质量较好） a、过玻璃大面作轴线 b、过第 15-2 投影线（选择较厂的一根线）端点作对轴线的投影点 c、链接端点与投影点 d、测量两链接线的距离及角度
5、e、绘制第一条螺旋线；以投影线的中点为起点（也可用投影线的端点做为起点，可保证两 端点处尺寸与 CAS 尺寸一致） ，a 步轴线为轴线，66.436*360/18.434 为螺距，顺时针方向， 高度与起始角按玻璃大面尺寸调整； f、绘制第二条螺旋线；方向同 e 步，螺距大小用 66.436*360/18.434。 17-2、作玻璃大面 a、通过 B 柱螺旋线及线上一点做平面（平面与 B 柱的交线应过前后门外挡水条分缝线） b、作草图 c、提取草图中延长的圆弧部分 d、扫掠，此面既为玻璃大面 18-2、检查；检查玻璃大面与玻璃面的偏差，如大于 0.1 则需要调整草图中绘制圆弧线所选 用的点 19-2、作玻璃面 a、以两条螺旋线剪切玻璃大面 b、以玻璃上下边界线投影到玻璃大面的投影线剪切 a 所成的面 20-2、同样方法，作后门玻璃大面 21-2、测量前后门玻璃大面在外挡水条分缝线处的距离，将此距离值反馈给 CAS 工程师， 进行调整
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