1、仓库管理的 8 字方针及时、准确、安全、节约仓库管理内容1、时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。2、质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题物料的处理等等。3、成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。仓库管理目标仓库管理目标：三符1、帐物相符2、帐卡相符3、帐帐相符仓库规划方法(一)六定原则1、定品：标识所有物件名称，方便快速查找。2、定位：明确具体的放置位置。仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。3、定量：规定合适的数量。对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数。4、定容
2、：明确使用的容器的大小、材质。5、定置：规定物件放置的方式。物件是横放？竖放？吊起？水平放？还是立起放？6、定人：所有物件规定管理责任人。（二）区域规划内容1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理；2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识；3、配套设施套规划：消防器材、排气扇等配套设施规划。仓库管理的四个“字”（一）收1、六不入原则：有送货单而没有实物的，不能办入库手续；有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；IQC 检验不通过的，且没有领导签字同意
3、使用的，不能办入库手续；没办入库而先领用的，不能办入库手续；送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。2、入库验收四大原则：单单相符 单货相符 严格品控 单证齐全3、入库验收八大步骤：确认供应商确定交货期确定品名规格确定数量、品质通知验收结果退回不良品及时入库详细记录(二)管1、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与 ERP 系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。2、专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。3、库存的 ABC 管理原则：A 类物料的数量可能只占库存的 1015%，但货值可占库存价值的 6070%；B 类物料
4、的数量可能只占库存的 2035%，但货值可占库存价值的 1520%；C 类物料的数量可能占库存的 5070%，但货值可能占库存价值的 510%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好 A、B 两类物料。4、以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照退旧才能换新、领新必先退旧原则办理。5、门禁原则：除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。6、日事日毕、日清日高原则：每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二
5、天才能进步和提高。每日对所管的物料库位至少巡查 12 次，保证在库物料的品质、安全和 6S 状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。7、物料摆放的六条原则：面向通道摆放便于物料在仓库内移动和取出；先进先出的原则防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；周转频率对应根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。同类归一相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；重量、形状对应便于搬运和安全作业；五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、
6、清点盘存。8、三防：防火、防水、防盗。(三)发1、五不发原则：没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料，不能发放。2、一次出库原则：物料出库必须准确、及时的一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。3、三先三后原则：先进先出先发后装先重后轻（重不压轻）4、物料出库要求的“三不”：未接单据不登帐未经审单不备货未经复核不出库5、物料出库要求的“三核”：核实凭证核对帐卡核对实物6、出库五检查：即对单据和实物进行品名检查规格检查包装检查件数检查重量检查（四）盘1、物料盘点的内容：六检查检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致；检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料；检查物料的堆放及维护情况；检查物料有无超储积压，损坏变质；检查对不合格品及呆料的处理；检查安全设施及消防安全情况。2、物料盘点的方法永续盘点发（动态盘点法）：入库时随之盘点，及时与物料卡进行核对。可随时知道准
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