焊线安全小常识焊线在使用的时候碰到利边(料板边、利器等)或磨损后,铜芯就会裸露,当碰到铁板、铁管等导体时就形成电击冒火,将焊线铜芯部分烧断。焊线在正常情况下,发热量是很小的。当内部有断丝的时候,断丝的部位电阻增大,当铜丝烧断的部分超过三分之一时,就会产生大量的热。在高温下,焊线的绝缘胶皮就会快速老化,更容易造成焊线裸露,从而缩短了焊线的使用寿命。所以,当焊线被灼穿断丝超过三分之一时,就不能简单地用绝缘胶布进行包扎。而需要将断丝的一段切去,再重新接到一起。接焊线一般有三种方法:1、将接头处焊线皮切去部分,将铜线分股扭结起来并轧结实,然后包扎好。这是最常用最简单的方法。2、用合适的铜管将对接好的铜线穿起来,然后用牙钳轧紧,使其不会脱出,最后包扎好。3、将焊线的铜芯接头对接好,然后用铜焊或高温使其熔接到一起,最后包扎好。在日常的使用的时候,要注意进行检查焊线是否有裸露,要特别注意焊线是否很热。如果发现使用一段时间后,焊线局部很热,就可以判定在最热的部位的焊线铜芯有断丝。这时候,要查出断丝的部分,切去断丝的一段,然后根据情况按照以上三种方法进行重新对接。