1、1建筑电气动力安装工程第一章电缆敷设工程工艺标准.2第二章10(6)kV 油纸绝缘电缆户外型终端头制作工艺标准.9第三章10(6)kV 电纸绝缘电缆户内终端头制作工艺标准.17第四章10(6)kV 油纸绝缘电缆接头制作工艺标准.24第五章10(6)kV 交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作工艺标准.29第六章10(6)kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作工艺标准34第七章低压电缆终端头的制作安装.38第八章硬母线安装工艺标准.43第九章封闭插接母线安装工艺标准.53第十章滑接线及软电缆的安装工艺标准.59第十一章电力变压器安装工艺标准.65第十二章高压开关安装工艺标准.75第十三
2、章成套配电柜、动力开关柜(盘)安装工艺标准.79第十四章电动机及其附属设备安装工艺标准.88第十五章蓄电池组安装工艺标准.96第十六章电力电容器安装工艺标准.1032第一章电缆敷设工程工艺标准本章适用于 10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设工程。第一节设备及材料要求1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。1.
3、1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。1.1.5其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。第二节主要机具1.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。1.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。1.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。第三节作业条件1.3.1土建工程应具备下列条件:1.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。2.电缆沟、隧道、竖井及人
4、孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。3.电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。4.放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。5.直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。1.3.2设备安装应具备下列条件:31.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。第四节操作工艺1.4.1工艺流程:1.4.2准备工作:1.施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、
5、渗油等现象。2.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(1)1kV 以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。(2)310kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。(3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。(4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适
6、当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.临时联络指挥系统的设置:(1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。(2)高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话准备工作直 埋 电缆敷设管 口 防 水 处理、剥麻刷油铺 沙盖砖回 填土埋 标桩电 缆 沿 支架、桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌4作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。5.在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。6.冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。7.电缆的搬运及支架架设:(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。(2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。1.4.3直埋电缆敷设:1.清除沟内杂物,铺完底沙或细土。2.电缆敷