1、171附件附件 8 公司级安全风险告知卡 xx有限公司（公司级）安全风险告知卡 序号序号 风险部位 风险部位 危险有害因素 危险有害因素 易发生事易发生事故类型 故类型 主要防范措施 主要防范措施 风险等级风险等级 应急处置措施 应急处置措施 1 ESBO 生产反应区 入料量计算错误；双氧水入料流量过大；双氧水添加前反应釜过加热；冷却水未通入或流量过小；反应釜本体故障或安全附件失效 火灾 爆炸 化学品灼伤 1.严格遵从 SOP 操作 2.高危工艺人员持证上岗 3.温度异常联锁 4.使用流量调节阀控制双氧水入料流量 重大风险重大风险 1.立即切断进料并及时降温，密切注意各项参数的变化 2.迅速报
2、告有关领导及应急指挥中心 3.报告应急指挥中心及有关领导 4.撤离和警戒 5.紧急救护，送医 2 ESBO 反应釜 反应釜本体损坏导致物料泄漏 泄漏 火灾 爆炸 1.严格遵从 SOP 操作 2.高危工艺人员持证上岗 3.人员每日巡检 重大风险重大风险 3 废水池 1.通风不足，氧含量不足 2.安全措施不到位 3.无人监护 中毒 窒息 淹溺 1.强制通风至检测合格 2.防护措施落实，实行作业审批制度 3.作业前必须进行安全教育并告知风险，全程监控 较大风险较大风险 1.迅速报告有关领导及应急指挥中心 2.初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性 3.快速检测、强制通风 4.自身安全防护，切勿盲目施救
3、 5.脱离危险区域、送医 4 动火作业 工作场所附近存有可燃气体，动火作业火花或高温蔓延 火灾 爆炸 1.监火人全程监火，实行特殊作业审批制度 2.动火、受限空间作业需对现场环较大风险较大风险 1.监工或作业人员发现异常状况，立即停止作业，指挥作业人员紧急撤离 杜危安全科技/安全资料网1 5 受限空间作业 1.通风不足或存在有毒气体 2.盲目施救 中毒 窒息 境进行检测，分析合格后方可作业 3.特殊作业对人员资质进行严格审查 4.作业时需正确佩戴防护用品 5.凡涉及特殊作业场所需设立警戒线或其他警示标识 6.物料管线或设备需确实排空或经清洗置换分析合格 7.安环卫课不定时现场检查 2.迅速报告
4、有关领导及应急指挥中心 3.物料泄漏，应迅速切断泄漏源；带电设备须断电；穿戴防护装备后迅速清除周围可燃易燃物 4.紧急疏散，建立警戒区 5.自身安全防护，切勿盲目施救 6.紧急救护、送医 6 高处作业 1.高处作业时所用料具随意摆放 2.交叉作业造成危害 高处坠落 物体打击 7 盲板抽堵作业 盲板抽堵不严密，造成产品泄漏，遇火源燃烧、爆炸或污染环境 泄漏 火灾 8 吊装作业 1.车辆不符合要求，重量超负荷 2.车辆吊绳、吊钩出现断裂伤人 车辆伤害物体打击 公司负责人及其联系方式 xx 安全总监及其联系方式 xxx公司负责人及其联系方式 xx 安全总监及其联系方式 xxx应急电话 应急电话 公司
5、报警电话 xx 社会应急电话：110/119/120 公司报警电话 xx 社会应急电话：110/119/120 173附件附件 9 车间级安全风险告知卡车间级安全风险告知卡 xx有限公司（车间级）安全风险告知卡-AO xx有限公司（车间级）安全风险告知卡-AO 序序号 号 风险部位风险部位 危险有害因素 危险有害因素 易发生事易发生事故类型 故类型 主要防范措施 主要防范措施 风险等级 风险等级 应急处置措施 应急处置措施 1 ESBO 生产反应区 入料量计算错误；双氧水入料流量过大；双氧水添加前反应釜过加热；冷却水未通入或流量过小；反应釜本体故障或安全附件失效 火灾 爆炸 化学品灼伤 1.严
6、格遵从 SOP 操作 2.高危工艺人员持证上岗 3.温度异常联锁 4.使用流量调节阀控制双氧水入料流量 重大风险 重大风险 1.立即切断进料并及时降温，密切注意各项参数的变化 2.迅速报告有关领导及应急指挥中心 3.报告应急指挥中心及有关领导 4.撤离和警戒 5.紧急救护，送医 2 ESBO 反应釜 反应釜本体损坏导致物料泄漏 泄漏 火灾 爆炸 1.严格遵从 SOP 操作 2.高危工艺人员持证上岗 3.人员每日巡检 重大风险 重大风险 3 废水池 1.通风不足，氧含量不足 2.安全措施不到位 3.无人监护 中毒 窒息 淹溺 1.强制通风至检测合格 2.防护措施落实，实行作业审批制度 3.作业前必须进行安全教育并告知风险，全程监控 较大风险 较大风险 1.迅速报告有关领导及应急指挥中心 2.初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性 3.快速检测、强制通风 4.自身安全防护，切勿盲目施救 5.脱离危险区域、送医 4 叉车 1.车辆故障撞人 2.搬运超高、超载 3.超速行驶 4.安全附件失效 车辆伤害 1.定期检测，每月检查 2.操作人员持证上岗 3.叉车警铃、专用行走线路 4.严格执行操作规程
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