1、抹水泥砂浆1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径 0.350.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4磨细生石灰
2、粉：其细度过 0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于 3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的 2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。2.1.5磨细粉煤灰：细度过 0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的 25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于 50%。2.1.6其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。2.1.7主要机具：搅拌机、5m
3、m 及 2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提
4、前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道，紧跟抹 116 混合砂浆，每遍厚度应控制在 79mm。2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2.2.8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角
5、 200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3操作工艺3.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护3.2基层为混凝土外墙板：3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，其方法有两种：一种是
6、将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 11 稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107 胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重 10%的 107 胶水泥浆一道，（水灰比为 0.40.5）紧跟抹13 水泥砂浆，每遍厚度为 57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 12.5 水泥砂浆或 10.53.5 水泥混合砂浆，厚度为 58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷
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