1、钢丝绳安装1范围本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下,额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求:2.1.1钢丝绳规格型号符合设计要求,无死弯、锈蚀、松股、断丝现象,麻芯润滑油脂无干枯现象,且保持清洁。2.2.2绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。2.1.3钨金(巴氏合金)的数量要备够。2.1.4截面 2.5mm2以上的铜线;20 号铅丝;汽油、煤油、棉丝。2.2主要机具:榔头、剁子(切断钢丝绳的工具)、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。2.3作业条件:2.3.1做绳头的地方应保持清洁,熔化钨金的地方有防火措施。2.
2、3.2放开钢丝绳场地应洁净、宽敞,保证钢丝绳表面不受脏污。3操作工艺3.1单绕式工艺流程:确定钢丝绳长度放开钢丝绳、剁钢丝绳做绳头、挂钢丝绳调整钢丝绳3.2复绕式工艺流程:确定钢丝绳长度开钢丝绳、剁钢丝绳挂钢丝绳、做绳头安装绳头调整钢丝绳3.3确定钢丝绳长度:在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母,以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆(使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力),用 2.5mm2以上的铜线位图 5-96 所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度 X。则绳长 L 用下列公式确定:单绕式:L=0.996(X+2Z+Q)复绕式:L=0.996(X+
3、2Z+2Q)其中:Z 为钢丝绳在锥体内的长度(包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分);Q 为轿厢离出厅门地坎高度(图 5-96)。3.4放钢丝绳、剁断钢丝绳:在清洁宽敞的地方放开钢丝绳,检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后,从距剁口两端 5mm 处将钢丝绳用 0.71mm 的铅丝绑扎成 15mm 的宽度,然后留出钢丝绳在锥体内长度 Z,再按要求进行绑扎(图 5-97),然后用剁子剁断钢丝绳。3.5挂钢丝绳、做绳头:3.5.1在挂绳之前,应先将钢丝绳放开,使之自由悬垂于井道内,消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多,可用棉丝浸上煤油,拧干后对钢丝绳进行擦拭,禁止对钢
4、丝绳直接进行清洗,防止润滑脂被洗掉。3.5.2单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难,所以要先挂钢丝绳后做绳头。或先做好一侧的绳头,待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。3.5.3将钢丝绳剁开后,穿入锥体,将剁口处绑扎铅丝拆去,松开绳股,除去麻芯,用汽油将绳股清洗干净,按要求尺寸弯回,将弯好的绳股用力拉入锥套内,将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好,下口用石棉绳或棉丝扎严,操作顺序见图 5-98。3.5.4绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净,浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到 100左右,再行浇灌。3.5.5钨金浇灌温度以 350为宜,钨金采取间接加热熔化,温度采
5、取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。浇灌时清除钨金表面杂质,浇灌必须一次完成,浇灌时轻击绳头,使钨金灌实,灌后冷却前不可移动。3.6调整钢丝绳张力有如下两种方法:3.6.1测量调整绳头弹簧高度,使其一致,其高度误差不可大于 2mm。采用此法应事先对所有弹簧进行挑选,使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致,绳头装置见图 5-99。3.6.2用 100150N(1015kg)的弹簧种在梯井 3/4 高度处(人站在轿厢顶上)将各钢丝绳横拉出同等距离,其相互的张力差不得超过 5%,达不到要求时进行调整。钢绳张力调整后,绳头上双螺母必须拧紧,销钉穿好劈好尾,绳头紧固后,绳头杆上丝扣需留有12的
6、调整量。4质量要求4.1保证项目:钢丝绳应擦拭干净,严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。检验方法:观察检查。4.2基本项目:各钢丝绳的张力相互差值不大于 5%。检验方法:轿厢在井道的 2/3 高度处,用 50100N(510kg)的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力,取其平均值。再将各绳张力的相互差值与平均值进行比较。4.3绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致。一次与锥套浇平,并能观察到绳股的弯曲符合要求。检验方法:观察检查。5成品保护5.1钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中,严禁有机械性损伤。禁止在露天和潮湿的地方放置。5.2使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳。不可将钢丝绳作导线使用。6应注意的质量问题6.1若钢丝绳较脏,要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭,不可进行直接清洗,防止润滑脂被洗掉。6.2断绳时不可使用电气焊,以免破坏钢丝绳强度。6.3在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断,不得用火烧断。6.4安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道,消除其内应力。6.5复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置,必须稳装在承把结构上,不可直接稳装于楼板上。