二氧化碳清堵设备安全操作规程.docx

1、二氧化碳清堵设备安全操作规程1 目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围适用于制造部 CO2 清堵设备的操作与维护3 风险辨识触电、灼烫、爆炸、机械伤害、噪声、高处坠落、物体打击、坍塌4 防护用品防护服、安全帽、劳保鞋、防尘口罩、防护耳塞、安全带、防护手套5 操作顺序穿戴劳保用品检查清堵 CO2 储罐、作业工具充装气体、人员站位正确撤离线路5.1 作业前5.1.1 必须按作业环境及规定穿戴防护服、安全带、劳保鞋等劳保防护用品，并检查清堵设备电缆、CO2 储罐和二氧化碳作业工具完好。5.1.2 清堵作业前汇报安全环保部、属地部门有关领导，安全员到现场做好安全监控；同时对

2、清堵作业下方楼层区域或系统下游设备及地坑内禁止人员作业，防止系统塌料伤人。5.1.3 整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由工段长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的人员必须按指令操作。5.1.4 确认液态 CO2 气瓶与充液站连接的进液管无漏气。5.1.5 检查充液站的充液管连接处无漏气，电缆完好并送上 380 伏电源。5.1.6 确认充液站充液泵转向正确。5.2 作业中5.2.1 放气管安装；将放气管夹到充液站上的专用夹管器上，卸下排气头和充气头，检查处理管两端，安装活化棒、破裂片、垫片、充气头、排气头，紧固充液头和放气头。5.2.2 放气管充液。5.2.2.1 打

3、开放气管进气阀门，关闭阀块排空阀门，打开阀块进气阀门。5.2.2.2 打开液态 CO2 气瓶阀门，打开气源阀门充液大约 1520 秒。5.2.2.3 关闭气源阀门，关闭二氧化碳气瓶阀门。5.2.2.4 打开阀块排空阀门，适量排出气体关闭阀块排空阀门。5.2.2.5 打开液态 CO2 气瓶阀门。5.2.2.6 打开气源阀门充液，充液直到充液泵停止连续工作后，充液泵两次工作间隔时间超过 20 秒。5.2.2.7 关闭放气管进气阀门，关闭气源阀门，关闭液态 CO2 气瓶阀门；5.2.2.8 打开阀块排空阀门充液完成。5.2.3 放气管放气。5.2.3.1 用水钻或风镐等机器根据物料厚度的一半进行钻孔

4、。5.2.3.2 将放气管插入钻好的孔中，排气口顺着管路或仓锥输送方向放置。5.2.3.3 放气管放置好，用铁丝或绳子将放弃管捆扎紧并与附近固定的的物体进行紧固，形成人字型紧固。5.2.3.4 链接放气管电源线和远程控制器电源线，正极电源线不能与负极电源线接触。（线路正负极是否正确与放气管正负极连接，而且正极线与放气管体不能接触）5.2.3.5 链接电源线后，人员携带远程控制器撤离到 5 米以外距离，选择放弃管侧面方向操作远程控制器。5.2.3.6 操作远程控制器之前，先确定放弃管附近无其他人员，尤其正前方不得有人员站立观看，确定以上条件后方可启动远程控制器。5.2.3.7 确认现场人员远离放

5、气位置，打开总开关，等指示器显示启动数字 5001000，按下启动按钮即可，关闭总开。5.2.3.8 放气完取出放气管，进行拆卸保养，如需连续使用，可清理后装配。5.2.4 如果爆破即时未成功，需马上拆除接线，并等待 15 分钟确定失效后再去取爆破管。5.2.5 在处理高温物料时，尽可能缩短爆破管在高温物料中的滞留时间，以免垫片高温软化而失效。5.2.6 处理高温物料时爆破管取下后应采用空气冷却，避免用水冷却。5.3 作业后5.3.1 关闭气源，排空余气，严禁带压拆卸。5.3.2 清理现场，爆破管及相关工具放回储存室并将其拆开做好养护工作，确认气瓶关闭，做好相关记录。5.3.3 关闭 CO2

6、液瓶出液阀门和增压阀，排空充液泵和管道内气体。5.3.4 关闭充液站上的总电源开关，关闭充液站与外部链接电源开关。6 应急措施6.1 发生高处坠落事故时，伤势不明时不得随意搬动受伤人员，须立即拨打 120 待医护人员进行救护。6.2 发生物体打击事故后，现场应急救援小组人员首先抢救负伤人员，对负伤人员做必要的处理，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理，处理后立即送医院救护。6.3 发生机械伤害事故时应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法。6.4 发生烧（烫）伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少 30 分钟，涂烧伤膏后送医院救治。6.5 发生爆炸事故时，应先断电，抢救受困人员，清点人数，转移伤员，根据患者伤情，全力抢救患者，确保患者呼吸、循环功能稳定。立即拨打 120 急救电话并报告上级领导。6.6 发生触电事故时，应立即切断电源，确认触电人员摆脱电源后，采取相应的急救措施。