1、龙门架安全技术一、作为一种垂直运输的起重设备,龙门架以地面卷扬机为动力,采用钢丝绳提升方式使吊篮沿导轨升降,达到运送物料的目的。在建筑施工中的应用十分广泛。1.架体制作要有设计方案、图纸、计算书和质量保证措施;要有产品标牌,标明预定起重量、最大提升速度、最大架设高度、产品编号及日期;架体安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可使用。2.安全防护装置安全停靠装置(吊篮定位)或断绳保护装置(断绳时,可靠停住并固定);楼层口停靠栏杆(防护门):采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开);吊篮安全门:自动升降,防止吊篮内物料滑落伤人;上料口防护棚:宽与龙门架有适应,长度不小于 2 米;上极限限位器:吊篮
2、提升到最高位置时,自动停止;紧急断电开关:紧急情况下,能及时切断提升机的总控制电源;信号装置:司机控制的音响装置,能使各楼层听到各种信号。3.架体稳定架体必须与建筑物刚性连接牢固,且不准与脚手架相连和接料平台相连;架高在 20 米以下设一组缆水绳,2030 米设 2 组;缆水绳必须使用钢丝绳,且直径不得小于 9.3,角度为 4560;缆水绳必须用抛锚固定;架体两侧应有安全网防护。4.吊篮吊篮必须有安全门,上部必须接设双层防护棚;严禁施工人员乘吊篮上下;吊篮不准使用单根钢丝绳;吊篮与架体间隙宜为 100;吊篮两侧应设置高度不小于 1 米的安全挡板或挡网。5.卷扬机卷扬机前面应有两根施工桩,两侧应
3、至少有两根方向桩;卷扬机钢丝绳应整齐缠绕。吊篮距地面时,卷扬机钢丝绳至少要有57 圈;卷扬机应有操作棚,且要符合要求;设置互不影响司机的操作和检查。二、在日常监督检查工作中,发现龙门架在制作、安装和使用各环节上,都存在诸多安全隐患,问题可谓五花八门。结合各类监督检查的实际情况,可以归纳为以下几方面:1、制作、安装上的问题龙门架由于使用量较大,尤其是低架龙门架,由于制作工艺简单,提升高度又在 30m 以下,主要解决多层建筑的物料运输,所以除专业厂家生产外,还有一部分由使用单位自己设计制作。有较大一批产品没有严格按照龙门架及物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)的规定执行,设计制作质量粗糙,在
4、安装、使用时隐患也较多。1、龙门架及物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)中的明确规定,作为直接承受吊篮及工作载荷的受力构件,龙门架天梁必须采用2 根 14#槽钢制作,但现场使用的龙门架天的梁大多采用 12#甚至 10#槽钢,抗弯强度达不到要求,易产生弯曲变形,埋下安全隐患。2、有些龙门架在出厂时,就没按规范在吊篮的两侧设置防护栏杆或安全挡板。3、部分立柱由钢管、圆钢焊接而成的老旧龙门架,在标准节缀条损坏以后,安装或使用单位采用螺纹钢替代。4、对于吊篮与架体之间的间隙,即吊篮导靴与导轨的间隙,不采用正式垫片调整,而是在导靴和吊篮之间随便用螺纹钢甚至 U 型卡充当垫片。5、地滑轮与钢丝绳不匹
5、配,直径偏小,滑轮直径与钢丝绳的比值,低架小于 25;高架小于 30。滑轮直径过小,容易造成钢丝绳的疲劳断丝或过大的弯曲,加剧了钢丝绳的磨损,影响使用寿命。另外,有些地面转向滑轮不按规定刚性固定而采用柔性连接。2、架体的稳定性在监督检查中发现,施工现场使用中的龙门架,存在各种各样影响架体稳定的隐患,归纳起来,主要有以下几类错误:1、龙门架基础部位由于没有排水措施,常有积水现象,易造成龙门架基础沉降,影响架体的垂直度和稳定性。2、对于低架龙门架,有些建筑物刚修建至 12 层,龙门架即已安装至最终高度,虽设有缆风绳,但架体上部与建筑物无法进行刚性连接,自由高度过高,影响架体的稳定。3、龙门架架体与
6、建筑的脚手架相连,而未单独与建筑结构连接,自成体系。4、采用连墙杆(附墙架)与建筑结构连接的方式保证架体稳定的龙门架,常见的问题有:a.架体与建筑结构的连接点数量不足;b.架体左右两侧立柱与建筑结构的连接不对称;c.架体违规与脚手架相连,而未与建筑结构的梁、柱等连接或连接不可靠,连墙杆与架体及建筑物之间未形成稳定结构;d.在施工进入到装饰阶段,进行抹灰、外墙作业时,将连墙杆拆除,既不合理地调整连接部位,也不及时恢复连接点,这一现象在施工的装饰阶段屡见不鲜。5、采用缆风绳与地锚连接方式固定的龙门架(指低架龙门架,高架龙门架在任何情况下均不得采用缆风绳固定),常见的问题有:a.缆风绳的直径小于 9.3cm,b.缆风绳的垂度大于 0.01L(L 为缆风绳的长度),预紧力达不到要求,且不安装调节部件。c.缆风绳与地面的夹角不能满足 45-60 度的要求,或夹角即使满足要求,但由于四根缆风绳空间位置分布的不合理,使其在家架体结构上引起的水平分力不能处于平衡状态,同样达不到稳固架体的目的。d.地锚的形式和做法普遍不规范。给龙门架的稳定性带来安全隐患。e.缆风绳的绳卡数量不足,绳卡卡接的方向错误,绳