物体打击事故预防安全培训课件.pptx

1、物体打击事故预防安全培训课件,汇报人：,汇报日期：,目录,1物体打击类伤害事故定义,01,2物体打击类伤害事故典型案例,02,3可能导致物体打击类伤害事故的作业类型,03,4物体打击类伤害事故预防措施,04,4.1物品码放篇,05,4.2重物搬运篇,06,4.3吊装运输作业篇,07,4.4高空作业篇,08,4.5其他作业篇,09,物体打击类伤害事故定义：,指物体在重力或其他外力作用下产生运动，因失控而挤压或打击人体，造成人身伤亡事故，不包括机械设备、车辆等引发的挤压或物体打击。,物体打击类伤害事故定义,物体打击类伤害事故典型案例,因物品放置不稳固或超高而倒落造成物体打击类伤害,物体打击类伤害事

2、故典型案例,搬运物体坠落造成物体打击类伤害,物体打击类伤害事故典型案例,高空坠落物造成物体打击类伤害,物体打击类伤害事故典型案例,吊运作业造成物体打击类伤害,物体打击类伤害事故典型案例,安装维修作业防护不当造成物体打击类伤害,可能导致物体打击类伤害事故的作业类型,物品摆放、码放作业重物搬运作业吊装运输作业高空作业其它作业,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,身边的案例,事故简介：2011年2月14日15日左右，设备部维修班员工汪某与员工张某在抛光车间对5号机抛光机工装进行改造，员工张某在焊接工字钢一端时，汪某同时拉着另一端未焊接的工字钢就位时，突然工字钢从垫凳上滑落下来，正好砸到汪某的右脚上，

3、去医院诊断，造成员工汪某右外踝裂隙轻微骨折的事故。,事故原因分析：人：员工汪某与张某安装工字钢时，由于二人配合用力不当，导致事故的发生。物：工字钢下方的垫凳放置不规范。管理：现场作业人员对物体滑倒易造成伤害未进行危险源管控。,事故再发防止对策：人：教育、培训员工二人及多人作业时必须配合协调好。物：物体下方垫凳（工装）放置要稳固。管理：管理人员应加强现场易发生物品滑倒、坠落危险管控并及时开展KYT活动。,4,导致事故发生的情况物品占用安全通道或作业工位，行人或作业者经过时被碰到造成伤害事故。物品放置不稳固，因外力而倒落或滑动，碰到人员造成伤害事故。物品码放不合理，而使重心偏离自然倒落，砸到旁边人

4、员造成伤害事故。物品码放超高，因外力而倒落，砸到旁边人员造成伤害事故。瓶子无防倾倒装置，被碰撞而翻倒，砸伤旁边作业者。料架、箱子上的物件因没有挡板，取用时被碰落，对作业者造成伤害。,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,事故预防管理要求（环境）1、将物品放置在指定的区域，并划线标识。2、料区应避开消防设施与消防通道、安全通道与作业通道。3、放料平台距离墙体、料架不小于0.6米，库房、料区可划定 1.2米宽的运输通道。4、在仓库、料区应悬挂或张贴警示标识。5、料架应有挡板，防止物品掉落。,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,事故预防管理要求（作业）,大件物品应直

5、接落地平放，可滚动物品加装防滚动装置，细长的物品要横躺放置，小件物品应放到容器中或放在料架上。,01,物品按先重后轻、先大后小的顺序码放。,02,没有防护设施时，物品码放高度一般不应超过其宽度的3倍；垛底与垛高只比为1：2的前提下，垛高不应超过2米。,03,气瓶立放时，必须用防倾倒装置进行有效固定。,04,行业、企业对物品码放有特殊规定的，从其规定。,05,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,板块企业固化措施展示1空压机油桶存放在高处，在取放时容易产生坠落。2将空压机油桶放在最下层，取放方便。,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,板块企业固化措施展示1.工件放在工具箱上，没有挡板，取用时易掉落

6、。将工件放到地面胶皮上，不会掉落，消除了隐患。,造成物体打击类伤害事故作业物品码放,板块企业固化措施展示1.气瓶无防倾倒装置或防倾倒装置不合理。,2.气瓶增加有效的防倾倒装置。,物体打击类伤害事故预防措施,重物搬运篇,造成物体打击类伤害事故作业重物搬运,身边的案例,事故简介：2011年4月7日下午13：00时，氩焊工章某拉动一台氩气杜瓦瓶到工位进行换气工作，途经真空机组旁的通道处碰到立柱边的柱基地面，由于柱基地面高出通道地面约1.5CM，气瓶底部轮子接触后气瓶发生翻倒，章某看到气瓶要翻倒时马上去扶，没有扶住，导致气瓶压到左脚脚背，造成脚背两处骨折。,事故原因分析：人：员工移动气瓶未注意通道安全状况。物：通道上的凸起面没有警示。管理：未对通道存在的安全隐患进行有效管控。,事故再发防止对策：人：教育员工作业时要注意通道安全状况。物：通道安全通畅无障碍。管理：及时消除安全隐患。,造成物体打击类伤害事故作业重物搬运,导致事故发生的情况,搬运场地湿滑或地面突起（凹陷），行进时滑倒或被绊倒造成伤害事故。,间距较小，搬运发生位移时身体无法安全躲避被挤到造成伤害事故。,行进通道有物品，搬运作业时碰倒物