1、危险源辨识及风险评价培训培训人：安全人之家 日期：2023,目录,1,培训目的,了解风险管理知识,掌握LEC评价方法,LEC评价法：是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。LEC评价法：用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。,首先，风险管理必须 识别风险。其次，风险管理要着眼于 风险控制。再次，风险管理要学会 规避风险。,1,培训目的,风险评价的重要性,公司以间歇的方式生产，工艺技术精湛，化学原料、产品及工艺设备种类较多，电工作业、叉车作业、锅炉、压力容器作业等特种作业频繁，且对操作人员的技术水平有较高要求。以上种种过程，都有可能导致风险事故的产生
2、。因此，准确的识别企业作业场所的风险，对提高公司的安全生产，防范风险事故具有重要的意义。,2,基本概念,相关术语,危害因素,可能造成人员伤亡、疾病，财产损失，工作环境破坏的危险因素和有害因素。,3,风险,衡量某一种危险引发的事故、造成伤害或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的可能性与后果的结合。,4,风险评价,对已经识别出的危害因素，运用LEC风险评价方法，定性、定量地评价其风险程度大小，并确定是否可容许（可接受程度）的全过程。,5,事故,造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。,2,危害识别,危害识别是认知危害的存在并确定其特性的过程。,1,2,基本概念,危险源,危 险 源
3、,危险因素,有害因素,突发性和短时间作用的因素,一定时间内的慢性损害和积累作用,多导致事故,多导致职业病,危险因素强调突发性和瞬间作用的因素；有害因素强调在一定时期内的慢性损害和积累作用。,（危害因素）,2,基本概念,危险：是客观存在的，是现在的或潜在的不希望的事件状态。风险：是可以按照人们的意志改变的。危险是前提，只有当危险暴露在人类生产活动中才会构成风险。,危险,暴露于人类生存活动中,风险,事故,失去控制,2,基本概念,3,可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,包括 1.物理的（噪音、振动、湿度、辐射）2.化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）3.生物因素，自然环境,4,管理缺陷,包
4、括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法的管理等。,1,物（设备设施）的不安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大的1.设计缺陷2.工艺缺陷3.设备缺陷4.保护措施和安全装置的缺陷。,2,人的不安全行为,包括1.不采取安全措施2.误操作3.不按规定的方法操作4.某些不安全行为（制造了危险状态）,人的不安全行为,事故发生的根源,不安全作业环境,不安全设备、设施、设计,安全管理缺陷,1,2,3,4,3,风险辨识,3.1 安全风险辨识,风险特指安全风险，即发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害或财产损失的严重性的组合。风险=事故可能
5、性*事故严重程度企业应参照企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）和生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）的要求，对生产经营过程中存在的安全风险进行全面、系统的辨识。,3,风险辨识,3.2 安全风险辨识单元划分,区域/场所/设备/设施/部位的辨识单元划分应遵循大小适中、范围清晰、功能独立、便于分类、易于管理的原则，应具有明显的特征界限。作业活动的辨识单元划分应涵盖生产经营全过程中所有常规和非常规状态的作业活动。,安全风险辨识单元宜划分为场所/区域/设备/设施/部位、作业活动两类。,3,风险辨识,3.3 风险辨识内容,生产工艺,原辅料,设备设施,作业环境,人员行为
6、,管理体系,3,风险辨识,1）生产工艺的风险辨识应根据生产工艺流程，按班组(或岗位)逐步辨识和分析生产、存储和使用过程中潜在的危险、有害因素。2）原辅材料的风险辨识应涵盖企业生产经营过程中涉及的所有原辅材料、半成品、成品。3）设备设施的风险辨识应涵盖企业生产过程中涉及的所有生产设备、公用辅助设备设施，包括环保治理设施。,3.3 风险辨识内容,3,风险辨识,4）作业环境应涵盖企业所有作业场所，突出涉及易燃易爆、有毒有害危险因素的作业场所。5）人员行为应涵盖企业的常规作业和非常规作业，范围应包括但不限于生产工艺过程、公用辅助设施和环保设施运行、设备设施保养及检维修、特殊作业及相关方在本企业内开展的作业活动，突出动火作业、有限空间作业、高处作业等。6）管理体系应涵盖企业安全相关的所有管理制度、操作规程等。,3,风险辨识,3.4 辨识重点方向,（一）生产工艺流程；（二）主要设备设施及其安全防护；（三）涉及易燃易爆、有毒有害危险因素的作业场所；（四）有限（受限）空间以及有限（受限）空间作业；（五）爆破、吊装、危险场所动火作业、大型检维修等危险作业；（六）其他容易发生生产安全事故的风险点。,规定第
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