1、检修安全事故案例培训,公众号：安全资料网,在石化企业中，装置检修与其他企业相比具有作业频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点装置设备布局比较集中，检修场地较狭小，往往纵横交错、立体交叉，设备内外、高空地下同时进行。检修作业时，往往动火作业、高处作业、进入受限空间作业、吊装作业、电气作业、管线打开作业等同时进行。如组织不严密、计划不周全、疏忽大意，就容易发生事故。据统计，全国石油化工企业发生爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66以上。因此，在检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。,【事故案例】,01,【检修安全教育】,02,【安全注意事项】,03,目录,01,PA
2、RT ONE,事故案例,案例一：罐内不通风，乱拉临时电酿悲剧,事情经过：2002年5月11日上午11：00左右，青岛A公司职工王某为青岛某公司一楼男澡堂内壁刷环氧树脂，因通风不畅（水箱内气体浓度达到爆炸限度），王某碰破水箱内临时照明灯引起可燃气体爆炸，爆炸造成1人重伤，2人轻伤。公司人员及时抢救伤员并送往医院抢救治疗，均无大碍。,澡堂水箱,澡堂内照明灯电源线裸露,事故原因：1、施工队王某在有限空间易燃易爆品作业，现场未做通风处理，水箱内气体浓度达到爆炸限度，碰破水箱内临时照明灯，引起可燃气体爆炸，是造成此次事故的直接原因。2、施工现场安全管理不严未能及时发现问题，是事故发生的重要原因。事故责任
3、：1、王某违章导致事故发生，是事故的主要责任者；2、公司安全管理不到位，部门负责人姜某行政经济处罚。,1、有限空间作业，应对施工全过程进行有效管理，并保持空间有效通风，尤其是易燃易爆品作业，不然就是一触即发的“炸弹”啊！2、作为生产组织者、管理者，要重视外来施工，加大力度排查隐患，并落实防范措施，使现场作业的每个环节处于可控状态，达不到施工要求必须停止施工，杜绝安全管理漏洞，避免事故的发生。,事故警示,案例一：罐内不通风，乱拉临时电酿悲剧,案例二：私入煤仓被活埋,事情经过：2002年6月21日上午9点多，青岛某能源公司供热站值班员发现1号炉煤仓下煤不畅，便通知供热站维修班进行疏通，维修班长接到
4、通知后安排焦某和姜某进行疏通。因煤仓下光线较暗，需照明进行清理。焦某在没有接好照明灯的情况下，未采取任何安全防护措施私自进入煤仓，在进入煤仓的过程中震动了仓壁周围的粘接煤，造成塌方，被煤埋住，姜某迅速报告上级请求救援，在各级领导的现场指挥下及时将遇险人员焦某救出，人员焦某安然无恙。,1号炉煤仓入口处,案例二：私入煤仓被活埋,事故原因：1、职工焦某在没有接好照明灯的情况下，未采取任何安全防护措施私自进入煤仓，是事故发生的直接原因。2、公司执行规章不到位，管理不严谨，对职工岗位操作规程执行情况监督检查不力，是事故发生的间接原因。事故责任：1、焦某违章导致事故发生，是事故的主要责任者；2、公司管理主
5、体责任不落实，部门负责人贾某行政经济处罚。,1、“三违”是生产安全事故的原凶之一，因违章操作、违章指挥、违反劳动纪律导致的事故占事故总量的一半以上。“三违”已成为事故发生的主要原因。2、反“三违”在安全工作领域已呼吁多年，但有些单位、作业人员对违章、违纪后果的严重性仍未有充分认识，致使“三违”现象屡杜不绝、屡禁不止。该事故再一次证明了这点。何以如此呢？最根本的原因是漠视安全，视安全为儿戏，而最终必将自食恶果。,事故警示,案例三：擅自进入设备内 把命丧,图省事害死人,发生事故的吸附机,事情经过：2003年5月29日（星期四）凌晨5时左右，某工厂吸附区域操作工郭某在操作3内胆成型设备时，在没有告知
6、任何人的情况下，从接胆工位到吸附机后部顺铁架梯孔隙处钻入正常运转的设备内部，被运行的模具挤住头部，设备故障报警被班组长发现，送往医院，经抢救无效死亡。,事故原因：1、死者郭某在没有告知任何人的情况下，从吸附机接胆工位到吸附机后部，并从后部的铁架梯孔隙处钻入正在运转的设备内部，导致被正在运行的模具挤伤头部，是造成事故的直接原因。2、作业人员安全防范意识差，现场安全监护管理不力，对违章操作现象查处不及时，是引发此次事故的间接原因。事故责任：1、郭某自己违章导致事故发生，是事故的受害者，也是事故的主要责任者；2、安全员马某安全培训不到位，现场人员状态失控导致事故发生。对马某撤职下岗处理，否决当月工资；3、班长贾某对员工监督失控，导致事故发生，对贾某做出撤职下岗处理，否决当月工资；4、部门负责人耿某对现场安全管理不到位，负主要领导责任，对部门负责人耿某撤职下岗，否决当月工资的处理决定；5、分厂安全员高某对本部门职工安全教育、现场监督不到位，对高某撤职下岗，否决当月工资的处理。6、事业部分管部长王某、事业部长李某某负领导责任，给予行政经济处罚。,1、作业人员在任何情况下都要按照规章制度及设备操作
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