1、人机料法环测的分析,5M1E分析法,PART ONE,产品质量特性波动,某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动现象。,什么是产品质量特性波动？,这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。,那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会不会更大？,PART TWO,5M1E分析法简介,5M1E分析法简介,5M1E,Method（法）,Measurement（测）,Man（人）,Environment（环）,Machine（机）,Material（料）,5M1E分析法简介,造成产品质量的波动的原因主要有
2、六个因素：人、机器、材料、方法、环境、测量。常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。现场管理中，这六个方面需要现场的管理者、班组长、关键岗位员工特别注意，也是工业制造企业管理中所讲的六要素。人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我、我中有你。,PART THREE,5M1E各因素分析及控制措施,5M1E各因素分析及控制措施,人（Man）的分析,操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：,质量意识差,操作时粗心大意,不遵守操作规程,操作技能低技术不熟练,由于工作简单重复而
3、产生厌烦情绪等,5M1E各因素分析及控制措施,人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着人的因素，不同的企业有不同的管理方法。,人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。对不同性格的人用不同的方法，使他们能人尽其才。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。,简单的说，人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。不同的企业有不同的管理方法。,5M1E各因素分析及控制措施,可采取的控制措施,1,加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；,编写明确详细的操作流程，加强工序专业培
4、训，颁发操作合格证；,加强检验工作，适当增加检验的频次；,通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；,广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。,5M1E各因素分析及控制措施,机（Machine）的分析,选型对吗？,保养问题吗？,给机器的配套对应吗？,作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？,5M1E各因素分析及控制措施,可采取的控制措施,加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；,采用首件检验，核实定位或定量装置的调整量；,尽可能培植定位数据的自动显示和自动
5、记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。,5M1E各因素分析及控制措施,料（Material）的分析,型号对吗,是真货吗,有保质期吗,入厂检验了,用的符合规范吗,料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？,5M1E各因素分析及控制措施,指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运
6、作的结果。因此，你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。,5M1E各因素分析及控制措施,可采取的控制措施,在原材料采购合同中明确规定质量要求；,加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验；,合理选择供应商（包括外协厂）；,搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。,5M1E各因素分析及控制措施,法（Method）的分析,是按正确的方法做的吗,看的明白吗,写的明白吗,方法适合吗,有明确的法规吗,方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？,5M1E各因素分析及控制措施,顾名思义，法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。,5M1E各因素分析及控制措施,工艺方法的防误和控制措施,保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位
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