1、起重机械管理工作的问题及建议起重机械是特种机械,这是由其在使用过程中对设备和人身安全方面的重要性所决定的。电力生产中所使用的起重机械一般可分为电动起重机械(如行车、单梁吊、电动葫芦、电梯、炉内检修升降平台等)和手动起重机械(如手动葫芦、千斤顶、自制起重机械等)。起重机械管理工作存在的问题1 领导重视不够起重机械作为一种特种机械,在其使用过程中的安全与否直接关系到设备和人身的安全。电力行业历来重视特种设备及其操作人员的管理工作,在落实相关法规(如特种作业人员持证上岗、起重机械定期检验等)方面是坚持得较好的。但由于起重机械在电力生产中只是属于工具,只在发电设备停止运行,转入检修状态后才可能使用,所
2、以在一定程度上未引起领导足够的重视,特别是在生产任务相对紧张时,就容易忽视必要的日常管理工作。2 起重机械管理制度不健全在计划经济模式下,起重机械管理工作是实行粗放式的管理。对大分场制的发电厂,其使用、维护、保养、消缺工作均由检修分场负责;对小分场制的发电厂,除电气部分划归电气检修单位负责外,其余工作均由使用单位负责。这样做的结果,各负责单位从保证自身长期使用的安全性考虑,并未忽视起重机械的日常管理工作。但厂部这一级却未能建立和完善相应的使用、维护、保养、缺陷处理、台账记录等制度。随着电力生产企业减人增效工作的不断深入,原有的管理模式受岗位定员、经济因素的影响,使得对起重机械的管理时紧时松、时
3、好时坏,造成不使用时维护、保养工作无人管,到使用时问题集中暴露出来,而迫于生产、检修任务完成时限的压力和诸如无备品备件更换等,不得不采取应急处理使起重机械带病运行,给安全留下了隐患。3 维护保养无专职人员承担发电厂所使用的起重机械数量是不少的,虽然数量不少,但由于分散在不同的场所,所以不仅没有实行专人维护保养,则不可避免地出现了谁使用时谁临时负责一下的情况,这样一来,就加剧了无人维护保养的局面。另外,由于各使用单位仅负责使用期间起重机械的正常与否,所以一旦碰到问题,如电气控制回路故障,就极有可能发生随意更改接线以满足短时使用需要的情况,而且分管的人员多且分散,技术水平参差不齐,也不利于维护保养
4、人员掌握深层次的起重机械检修、维护、保养、消缺等专业技能。做好起重机械管理工作措施1 各级领导应高度重视起重机械的管理工作各级领导应认识起重机械在保证设备和人身安全方面的重要性。建议抽出一定的精力关注起重机械的管理工作,明确相应的职能部门和管理人员抓好对起重机械分管单位日常检查、维护、保养等的督促工作,同时送他们到有关起重机械的维护、保养、检修、检验等培训班学习,以提高其素质,为加强管理奠定基础。2 对起重机械维护保养要明确岗位、健全制度、加强考核在减人增效、机构改革中,考虑设备划分和机构设置时,必须考虑到起重机械维护保养人员的相对稳定,要明确相应的岗位和要求,并且应有督促和检查制度。对公用的
5、起重设施,应建立规范的使用前、后的移交检查制度,由双方签字认可。对移交检查中发现的问题,要坚持谁负责谁处理的原则和发现问题必须处理好才能使用的标准,确保起重机械不带病运行。对由于维护保养不当、无备品配件等原因而造成起重机械不能投用的,要有相应加重考核的制度。3 起重机械维护保养应由专职人员负责所谓专职人员,即是专门进行起重机械维护、保养、消缺等工作的人员,在电厂最好把他们组成有建制的班组,这样不仅为他们相互交流、切磋技艺创造条件,也为加强备品备件的管理和落实责任制等奠定基础。如果确有困难,也可将维护保养人员分布在其他班组中,但必须明确其维护保养专职人员的身份和其承担的职责,班组长还必须保证其相应的技能学习、检查、维护、保养设备的时间以及待遇,真正调动其积极性和工作热情,确保专人管理工作落到实处。