1、机电及设备安装管控重点,1 型钢和镀锌钢管镀锌层厚度严格按照合同技术要求及规范进行施工。,1,机电及设备安装管控重点,2 风阀镀锌钢板镀锌层厚度严格按照合同技术要求及规范进行施工。,2,机电及设备安装管控重点,3 风管法兰翻边宽度不得小于6mm。,3,翻边宽度符合要求,7、车站机电及设备安装,4 风管法兰处翻边宽度不足。,4,翻边不足,翻边不足,机电及设备安装管控重点,5 法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。,5,法兰四角必须有螺孔,同时法兰具备互换性,法兰四角必须有螺孔,同时法兰具备互换性,7、车站机电及设备安装,6 风管角钢法兰制作表面不
2、平整。,6,法兰表面不平整,法兰表面不平整,机电及设备安装管控重点,7 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。,7,中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm,7、车站机电及设备安装,8 风管角钢法兰焊缝厚度不够,夹砂。,8,焊缝应熔合良好、饱满,焊缝厚度不够,夹砂,机电及设备安装管控重点,9 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;,9,密封垫料,防火风管的本体,框架与固定材料,7、车站机电及设备安装,10
3、风管角钢法兰密封胶垫采用直拼缝不利于密封。,10,应采用拼缝,应采用拼缝,机电及设备安装管控重点,11 风管角钢法兰密封胶垫应采用对接堑片插拼。,11,对接堑片,机电及设备安装管控重点,12 风管与风管连接处螺栓应朝向统一,螺栓头与风向一致,12,螺栓方向统一,7、车站机电及设备安装,13 法兰连接应加平垫、弹垫,13,无平垫和弹垫,增加平垫和弹垫,机电及设备安装管控重点,14 通风管保温钉布钉按照规范要求施工。,14,机电及设备安装管控重点,15 通风管保温钉布钉按照规范要求施工。布钉先按照规范弹好线,再进行布钉这样既美观又完全满足要求。否则容易造成布钉凌乱,既不美观同时造成局部位置布钉不足
4、。,15,预先弹线,7、车站机电及设备安装,16 风管保温施工注意按规范要求在法兰上必须设置保温钉,确保法兰腰带的牢固可靠。,16,法兰上必须设置保温钉,法兰上没有设置保温钉,7、车站机电及设备安装,17 风管施工时注意,风管安装到位后在没有保温棉施工操作空间的部位,提前进行保温棉施工。左图已提前进行顶面保温棉施工,右图未提前进行顶面保温棉施工。,17,操作空间有限位置建议顶部保温先施工,未提前施工,保温施工困难,施工质量难以保证,机电及设备安装管控重点,18 复合风管风管施工要求 18.1 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接连接。18.2 风管的密封应以板材
5、连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。18.3 复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料,内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。18.4 复合风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求。复合板材的内外覆面层粘贴应牢固,表面平整无破损,内部绝热材料不得外露。18.5 采用直接粘结连接的风管,边长不应大于500mm;采用专用连接件连接的风管,金属专用连接件的厚度不应小于1.2mm,塑料专用连接件的厚度不应小于1.5mm。18.6 风管内的转角连接缝,应采取密封措施。,18,机电及设备安装管控重点,19 复合风管风管
6、施工图片,套管过小,同时应先进行套管固定,再穿风管,否则,套管固定无法施工。,19,套管过小,后期无法进行封堵,同时应先进行套管固定,再穿风管,套管过小,同时应先进行套管固定,再穿风管,机电及设备安装管控重点,20 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时,宜设独立支、吊架。,20,风阀大于630mm,未设置独立支吊架,风阀大于630mm,未设置独立支吊架,机电及设备安装管控重点,21 管式消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。管式消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。,21,消声器、消声弯管应设独立支、吊架,消声器安装的位置方向应正确、与风管的连接应严密,机电及设备安装管控重点,22 现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求,单个消声器组件的固定应牢固.,22,组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求,机电及设备安装管控重点,23 组合风阀安装位置应正确,叶片运行灵活。,23,组合风阀安装位置正确,固定点应符合要求,叶片运行灵活,7、车站机电及设备安装,24 风管转弯和爬升处应安装支吊架,图示处支架缺失。,24,支架