1、工贸企业重大事故隐患判定标准专家解读工贸企业重大事故隐患判定标准专家解读机机械行业（下）械行业（下）_原文原文2024 年 07 月 09 日 13:15一个。第四项判定标准，铸造用熔炼炉精炼炉压铸机氧气的冷却水系统未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置或者监测报警装置。未与熔融金属加热输送控制系统连锁的铸造用熔炼炉精炼炉压铸机氧枪的冷却水系统出现异常，容易引发熔融金属高温灼伤、遇水爆炸等生产安全事故，因此，对冷却水系统进行监测、报警与连锁非常重要。比如，2022 年 2 月 18 日 10 时 23 分许，广州惠州市某铸造厂熔炼车间二号电葫芦发生爆炸，造成三人死亡、两人重伤、12 人轻伤。
2、下图分别为事故现场人员分布图、事故车间布局图以及电路爆炸情况示意图。这一项判定标准一共有 6 种判定情形和两种除外的情形。判定情形一，铸造用熔炼炉精炼炉冷却水系统未设置出水温度监测报警装置，或者出水温度监测报警装置未与熔融金属加热系统连锁。右图即为某中频感应电路出水温度监测报警装置示意图。判定情形 2，铸造用熔炼炉精炼炉冷却水系统未设置进出水流量差监测报警装置，或者进出水流量差监测报警装置未与熔融金属加热系统连锁。如右图所示，需要配备相关报警装置，并与熔融金属加热系统连锁。判定情形 3，用于压铸机模温控制的冷却水系统未设置出水温度监测报警装置，或者出水温度监测报警装置未与熔融金属输送控制系统连
3、锁。下图为水冷模温控制系统和模温控制装置。判定情形是用于压铸机末位控制的冷却水系统未设置进出水流量差监测报警装置或者是等效的测漏报警装置。你比如说水压监测报警装置或者进出水流量差监测报警装置，或者等效的监测报警装置，未与熔融金属输送控制系统连锁。压铸机模温控制应配备如下图所示的冷却控制系统，并与熔融金属输送控制系统连锁。判定情形五六均与氧气有关。五氧气的冷却水系统未设置出水温度监测报警装置或者出水温度监测报警装置，未与氧气输送控制系统连锁。六是氧气的冷却水系统未设置进出水流量差监测报警装置，或者进出水流量差监测报警装置未与氧气输送控制系统连锁。下图为氧枪示意图和监测报警装置。使用氧气的设备需严
4、格按照标准要求设置监测报警装置。以下两种情形不会被判定为重大事故隐患，第一是有色合金铸造用机编融保一体炉未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置或者监测报警装置未与熔融金属加热输送控制系统连锁。第二种情况用于非镁合金压铸且锁磨力小于 2000 吨，开合模区域设有安全门或者安全挡板的压铸机。用于模温控制的冷却水系统。未设置出水温度、进出水流量差监测报警装置或者监测报警装置。位于熔融金属输送控制系统连锁。右图为锁模力，小于等于 2000 吨的压铸机，其设置了安全门，符合规定，不会被判定为重大事故隐患。这里要防止的安全隐患主要是使用模温控制的高压点冷机，其冷却工作的介质是高压水。由于高压点冷机的工作
5、方式是间歇式的，即他是在机器合模以后才开始工作的，因此一旦发生有电焊机的行星产生严重裂纹或者断裂时会发生模具形象短时大量积水，并与随后加入胸腔的高温铝水瞬间接触而发生爆炸。模具本身由于内部的高强度热作模具钢和外部的套框组成，并且压轴机也配备有安全防护门，因此一般的中心型压铸机的模具，即使内部有发生这种爆炸，其威力和破坏性是有限的。第五项判定标准，使用煤气、天然气的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置或者监测报警装置位于紧急自动切断装置连锁或者燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统的。煤气、天然气泄漏引起的爆炸事故多有发生。因此，对燃气和燃烧装置进行监测并与紧急自动切断装置连锁非常关键。比
6、如，2021 年 1 月 14 日，天津某汽车零部件有限公司发生一起燃气爆炸事故，造成一人死亡，七人受伤，直接经济损失 673 万元。其原因是涂装车间开启环保除尘风机，燃气燃烧炉点火过程中，因燃烧炉控制系统中继电器故障导致熄火。由于在燃烧炉异常熄火时，没有发出关闭天然气电磁切断阀的指令，致使进入燃烧炉内的天然气与空气形成爆炸性混合气体，在烘干室内遇扭转轨道与交运滑轮摩擦产生的火花发生爆炸。右侧图片为事故现场照片。燃烧装置的燃气总管是指以煤气、天然气为燃料的烘烤器、熔炼炉、精炼炉、保温炉、加热炉、退火路、热处理炉等单台设备煤气或者天然气入口总管。下图箭头示意处即为燃气总管。这里强调的是单台设备的燃气总管。这项判定标准一共有 3 种判定情形，判定情形一，使用煤气、天然气的燃烧装置的燃气总管未设置管道压力监测报警装置使用煤气、天然气的燃烧装置的燃气总管的压力监测报警装置位于紧急自动切断装置连锁。3、使用煤气、天然气的燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统，使用煤气、天然气设备的燃气总管均应设置右图示意的管道压力监测报警装置，预防重大事故的发生。监测报警装置可以用三种简单方法验证，第一，控制柜功
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