1、安全资料网,目视化,标准管理手册,由安全人之家编制，适用于厂区各部门,目录,1.1固定物品原位置标示方法1.2移动物品原位置标示方法1.3小件物品原位置标示方法1.4物品暂存区标示方法1.5半固定物品原位置标示方法1.6废弃物品原位置标示方法,第一章、总则,1.1目视化管理概要1.2目视化管理的定义1.3目视化管理的目的1.4目视化管理的原则1.5目视化管理的作用1.6目视化管理的范围1.7目视化管理工具1.8目视化管理的要点1.9目视化管理作业流程图1.10目视化管理的种类,第二章、地面通道的标准,1.1室外通行线标示1.2车间通行线标示1.3步行方向引导标示1.4方向引导标示,第三章、物品
2、/材料的标准,1,1,1,1,2,2,2,3,3,4,5,6,6,7,8,9,10,10,12,13,14,15,16,目录,第四章、设备/电器的标准,1.1设备管理卡的标示方法1.2空调风口标示方法,第五章、生产工具/器具的标准,1.1行迹管理标示方法1.2清扫工具的标识,第六章、办公室的标准,1.1现场管理责任人标识1.2资料柜/物品柜标示方法1.3文件夹摆放标示方法1.4办公桌面物品定置标示方法,第七章、安全警示标准,1.1防踏空标示方法1.2防踢脚标示方法1.3防绊脚标示方法1.4防碰头标示方法1.5防碰撞标示方法1.6禁止阻塞区域标示1.7危险区域标示,1.8爬梯和护笼1.9围栏标识
3、,17,17,18,19,19,20,21,21,22,23,24,26,26,27,28,29,30,31,32,33,34,目录,第八章、目视看板的管理标准,1.1部门管理看板,第九章、目视化管理案例图片,1.1条形桌面物品摆放1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放1.3“L”型办公桌物品摆放,35,35,36,36,38,40,LOGO,第一章、总则,目视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等目视化技巧及方法来实现管理的目视化，使员工能及时发现问题
4、，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。,1.1目视化管理概要,1.2目视化管理的定义,目视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。目视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。目视化管理也称为一目了然的管理。,1.3目视化管理的目的,明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。,1,LOGO,视觉化：彻底标识。进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也
5、如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。,1.4目视化管理的原则,1.5目视化管理的作用,想要管理的地方一目了然易知正常与否，且谁都能指出从远处就能辨认出正常与异常任何人使用都容易遵守，容易更改有助于把作业场所变得明亮，整洁有助于维持安全，愉快的环境营造员工和顾客满意的场所,1.6目视化管理的范围,人的行动厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；设备、装备的状态；材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法；制造方法、条件的标标准生产的进行状态、显示看板；文件的保管、拿取方法；其他情报/管理信息,2,LOG
6、O,1.7目视化管理工具,油漆、胶带、看板、颜色；文字、数字、线条、箭头；一览表、图表、图形，照片；感温纸、灯信号、有声信号；特殊设施等。,1.8目视化管理的要点,从远方也能辨认出；任何人使用也一样方便；在想要管理的地方做标示；任何人都容易遵守，容易更改；容易明白状态正常与否，且谁都能指出；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境。,LOGO,1.9目视化管理作业流程图,4,LOGO,1.10目视化管理的种类,5,第二章、地面通道的标准,1.1 室外通行线标示,1.1.1目的 为了保护行人，区分人与车辆的通行1.1.2对象 设置在室外主通道中央和道路两旁1.1.3标准 A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线-白色/黄色；两旁划线-黄线；C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体 一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心 线，线宽150mm。1.1.4示例：,LOGO,6,LOGO,1.2.1目的 为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行1.2.2对象 设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊
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