1、危险源管控错措施安全对策措施,培训讲师,培训日期,安全对策措施的基本要求和制定原则,安全技术对策措施,安全管理对策措施,事故应急救援预案,安全对策措施的基本要求和制定原则,安全对策措施的基本要求,能消除或减弱生产过程中产生的危险和危害,处置危险和有害物,降低到国家规定的限值内,能有效地预防重大事故和职业危害的发生,发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件,预防生产装置失灵和操作失误产生危险和危害,间接安全技术措施,若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。,预防或减弱技术措施,若间接、指示性安全技术措施仍然不
2、能避免事故和危害的发生，则应采用制定安全操作规程、进行安全教育和培训以及发放个体防护用品等措施来预防或减弱系统的危险、危害程度。,指示性安全技术措施,当间接安全技术措施也无法实现或实施时，须采用安装检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策措施或紧急撤离危险场所。,制定安全对策措施应遵循的原则,生产设备本身应具有本质安全性能，不出现任何事故和危害,直接安全技术措施,通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素，如采用无害化工艺技术，生产中以无害物质代替有害物质。,当消除危险、有害因素确有困难时，可采取预防技术措施，预防危险、危害的发生，如使用安全阀
3、、安全屏护等。,在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如采用局部通风排毒装置等。,在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩等。,当操作者失误设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生。,在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时设置声、光或声光组合报警装置。,制定安全技术对策措施的原则,安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。针对不同行业的特点和评价中提出的主要危险、有害因素及其后果，提出对策措施。对策措施应在经济、技术以及时间上是可行的，是能够落实
4、和实施的。要尽可能具体指明对策措施所依据的法规、标准，说明应采取的具体的对策措施，以便于应用和操作。在采用先进技术的基础上，考虑到进一步发展的需要，以安全法规、标准和指标为依据，结合评价对象的经济、技术状况，使安全技术装备水平与工艺装备水平相适应，实现经济、技术与安全的合理统一。,安全对策措施应符合国家标准和行业规定。安全对策措施应符合有关的国家标准和行业安全设计规定的要求，在进行安全评价时，应严格按照有关设计规定的要求提出安全对策措施。,制定安全技术对策措施的原则,安全技术对策措施,厂址及厂区平面布局的对策措施,防火、防爆对策措施,从理论上讲，对于使可燃物质脱离危险状态或者消除一切着火源这两
5、项措施，只要控制其一，就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。但在实践中，由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响，仅采取一种措施是不够的，往往需要采取多方面的措施，以提高生产过程的安全程度。另外，还应考虑其他辅助措施，以便在万一发生火灾或爆炸事故时，减少危害的程度，将损失降到最低限度，这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题，具体应做到以下几点。,防止可燃物质、助燃物质(空气、强氧化剂)、引燃能源(明火、撞击、炽热物体、化学反应热等)同时存在；,防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物(在爆炸极限范围内)与引燃能源同时存在。,防止可燃可爆系统的形成,为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危
6、险状态，在生产过程中，首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。,在工艺上可行的条件下，在生产过程中不用或少用可燃可爆物质，如用不燃或不易燃烧爆炸的有机溶剂(如CCl4或水)取代易燃的苯、汽油，根据工艺条件选择沸点较高的溶剂等。,取代或控制用量,防止可燃可爆系统的形成,为防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气形成爆炸性混合物，应设法使生产设备和容器尽可能处于密闭状态；对具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘溢出与空气形成爆炸性混合物；对真空设备，应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限；开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶，不允许贮存易燃液体；不耐压的容器不能贮存压缩气体和加压液体。,为保证易燃、易爆、有毒物质在厂房生产环境中的浓度不超过危险浓度，必须采取有效的通风排气措施。在防火防爆环境中对通风排气的要求应从两方面考虑，即仅易燃、易爆的物质，其在车间内的浓度一般应低于爆炸下限的14；对于具有毒性的易燃、易爆物质，在有人操作的场所，还应考虑该
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