1、起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理1.使用许可厂家的合格产品国家对起重机械的设计制造实行许可生产制度；购置选用起重机械影视许可厂家的合格产品并有齐全的技术文件；产品质量合格证明书；监督检验证书；产品竣工图。2.登记建档起重机械在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档，取得使用证方可使用。3.安全管理制度4.技术档案起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价纪录。5.作业人员起重机司机必须经过专门考核并取得合格证，方可独立操作。指挥人
2、员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练。了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。6.定期检验制度在用起重机安全定期检验周期为 2 年。7.使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。（1）年度检查：每年对所有在用的起重机械至少进行一次全面检查。停用 1 年以上、遇 4 级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受 9 级以上的风力后的起重机，使用前都应作全面检查。（2）每月检查：检查项目包括:安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件的状态，有无损伤，石是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制
3、器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应作上述检查。（3）每日检查：在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病作业。二、起重机械安全装置1.位置限制与调整装置（1）上升位置极限限制器。凡是动力驱动的起重机，其起升机构均应装设上升位置极限限制器。（2）运行极限位置限制器。凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置均应装设运行极限位置限制器。（3）偏斜调整和显示装置。起重机械安全规程规定，跨度等于或超过 40m 的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。（4）缓冲器。起重机械安全规程规定，
4、桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。2.防风防爬装置。起重机械安全规程规定，露天工作在轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。起重机械安全规程规定，在露天跨工作的桥式起重机也宜装设防风夹轨器和锚定装置或铁鞋。起重机防风防爬装置主要有 3 类：夹轨器、锚定装置、铁鞋。3.安全钩、防后倾装置和回转锁定装置。（1）安全钩。（2）防后倾装置。起重机械安全规程规定，流动式起重机和动壁式塔式起重机上均应安装防后倾装置。（3）回转锁定装置。4.起重量限制器。超载限制器按其功能形式可以分为：自动停止型、报警型、综合型等三大类型。5.
5、力矩限制器。工作幅度是臂架式起重机的一个重要参数。起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。6.防坠安全器。作用：是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员安全。7.导电滑线防护措施。8.防碰装置。防撞装置通常采用红外线、超声波、微波等无触点式开关与其中继电气控制系统相配合。防碰装置结构形式主要有：（1）反射型。由发射器、接收器、控制器和反射板组成。（2）直射性。检测波不经过反射板的产品通称为直射型。9.登记信号按钮。10.危险电压报警器。三、起重机械使用安全技术1.吊运前的准备。吊运前的准备工作包括：（1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩带安全带和工具包。
6、（2）检查清理作业现场，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解当天的天气预报；流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。（3）对使用的起重机和吊装工具、附件进行安全检查；不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。（4）根据有关技术数据，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。（5）编制作业方案。（6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。2.起重司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。（1）开机作业前，应确认出于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否有 0.5m 以上；电源短路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。（2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。（3）司机在正常操作过程中，不不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动
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