1、序序号号排查排查项目项目排查内容排查内容排查结排查结果果（/）1喷涂室结构1.喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制作或用混凝土建造，内壁表面应平整、易于清理积漆2.喷涂室必须用非燃烧材料制造，并有足够的泄压面积，每 1m3喷涂空间泄压面积不应小于 0.1m23.地面宜用不发火材料铺设4.配漆室与喷涂作业场所应分开2防火间距1.喷涂作业与散发明火点的距离应大于 30m，有隔墙的不少于 10m2.浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于 7.5m3门窗开向1.作业场所得门窗应向外开4存放量1.作业场所稀释剂、涂料的存放量不应超过当日用量5电气设备1.作业区内的电气设备应符合防爆要求6排风装置1.作业现场应
2、设置防爆排风装置2.排风装置的风扇叶轮必须采用不发火材料制作3.及时清除抽风罩及通风口部的积漆4.室内通风应良好，抽风罩口的设置应合理，防止有害气体经过操作者呼吸带7喷涂限压、安全报警、接地装置1.无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置2.喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定期试验，并有记录3.喷涂作用场所得所有接地装置的接地电阻应不大于 48耐压和气密性检查1.对液压缸、管路液压试验的压力应为最高工作压力的 1.5 倍。达到试验压力，10min 内压力不下降，无变形、无渗漏视为合格，并应有完整的试验记录2.管线布置的最小曲率直径不小于软管直径的 2.5 倍9喷涂作业场所防火措施1.作业
3、场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料2.喷涂作业与其它作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点 10m 以外3.车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的措施4.每 50m2至少配备一只 8 干粉灭火器，消防水源应可靠，水枪、水带应齐全完好5.作业场所得安全疏散口应不少于 2 个10静电喷涂漆1.静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建造2.门和通风机与静电发生器应电气联锁，静电喷涂室门一打开，电源应切断；启动通风设备后，才能再接通静电发生器电源3.静电发生器电源插座应独立接地，不得用零线代替地线4.静电发生器的高压输出与高压电缆之间应设置阻流电阻；高压电缆与静电喷涂枪连接
4、处应设限流电阻5.高压静电发生器应设置自动无火花放电器6.操作人员应穿防静电的工作服11非限制空间喷漆作业1.喷漆人员作业必须穿戴并正确使用符合作业要求的劳动保护用品，如防护服、呼吸器、防护眼镜等2.喷漆作业前必须申请作业许可3.喷漆作业前施工负责人必须组织作业风险分析会，做好风险分析（JSA）记录4.组块上喷漆作业需提前通知相关施工单位5.作业前严格检查喷漆设备是否按要求正确接地，有资质人员进行接线6.作业前配备充足的消防器材7.作业前清理现场易燃易爆物品8.合理设置围挡/现场设备保护9.搭设脚手架/使用安全带10.材料、工具固定存放11.作业区域隔离，设置警示标志；组块上喷漆需要将周围区域
5、隔离，严禁附近（上方、周围）有动火作业12.喷漆作业前严格按照风险分析（JSA）内容落实相关防范措施13.作业时喷枪前方不得有人，修复被堵喷枪时严禁带压操作14.使用防爆设备/安全电压15.合理安排作业/休息时间（每工作 1 小时至少休息 15 分钟）16.作业时人员监护17.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆18.作业结束回收前，必须将管线卸压19.设备、剩余材料、废料回收到库房，不允许随意抛洒20.喷漆结束后，作业区域严禁摆放喷漆设备，剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品12限制空间内喷漆作业1.喷漆人员作业必须穿戴和正确使用符合作业要求的劳动保护用品，如防护服、空气呼吸器、防护眼镜等2.进入限
6、制空间进行喷漆作业前必须申请作业许可3.进入限制空间进行喷漆作业前施工负责人必须组织作业风险分析会，做好风险分析（JSA）纪录4.在施工前必须检查呼吸管线连接是否良好，风量是否充足，发现问题及时纠正或更换5.在施工前必须检查呼吸管线连接是否良好，风量是否充足，发现问题及时纠正或更换作业前严格检查喷漆设备是否按要求正确接地，有资质人员进行接线6.作业前配备充足的消防器材7.现场配备急救装置8.作业前认真检查通风/测爆装置是否处在正常状态9.保持现场连续充分通风10.作业前清理现场易燃易爆物品11.合理设置围挡/现场设备保护12.限制空间入口处设置警示标识，入口周围设置隔离区域13.搭设脚手架/使用安全带14.材料、工具固定存放15.喷漆作业前严格按照风险分析（JSA）内容落实相关防范措施16.进入限制空间作业前清点记录进入人员、工具、设备等数量17.作业时喷枪前方不得有人/修复被堵喷枪时严禁带压操作18.现场使用测爆仪连续进行浓度监测19.使用防爆设备（照明）/安全电压20.合理安排作业/休息时间（每工作 1 小时至少休息 15 分钟）21.作业时必须设有专人监护，并保持与作业人员的联络
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