1、发电房 6300 柴油发电机组安全操作规程1.1.起动前起动前1.11.1 检查机油柜，油位应在油柜高度检查机油柜，油位应在油柜高度 2/32/3 左右；冷却水池水左右；冷却水池水位应在水池内侧高度的位应在水池内侧高度的 4 4/5/5 以上；调速器、增压器油位应在规以上；调速器、增压器油位应在规定的标志线范围内。定的标志线范围内。1.21.2 检查确认冷却水阀处在工作状态，进出水阀应全部打开。检查确认冷却水阀处在工作状态，进出水阀应全部打开。1.31.3 检查确认机组控制屏负荷开关应处于断开状态。检查确认机组控制屏负荷开关应处于断开状态。1.41.4 检查确认机组无障碍物。检查确认机组无障碍
2、物。2.2.起动起动在确认机组能安全运转后，才能继续以下程序：在确认机组能安全运转后，才能继续以下程序：2.12.1 吹车前，用手摇泵向机体内压注润滑油，此时润滑油压吹车前，用手摇泵向机体内压注润滑油，此时润滑油压力应不低于力应不低于 0.1MPa0.1MPa；作不供油吹车前，同时应检查气缸内是否；作不供油吹车前，同时应检查气缸内是否有水及燃油，严禁未经手动压注机油、供油吹车直接起动。有水及燃油，严禁未经手动压注机油、供油吹车直接起动。2.22.2 起动时应密切注视仪表板上各仪表的读数，尤其注意机起动时应密切注视仪表板上各仪表的读数，尤其注意机油的压力，同时注意机组运转声音，发现不正常情况时，
3、应迅油的压力，同时注意机组运转声音，发现不正常情况时，应迅速检查，及时采取措施排除故障。速检查，及时采取措施排除故障。2.32.3 起动及停机经过低转速区时，应迅速通过，不要停留；起动及停机经过低转速区时，应迅速通过，不要停留；起动后应预热运转，暖机转速不低于起动后应预热运转，暖机转速不低于 400400 转转/分钟。分钟。3.3.运转时的维护运转时的维护3.13.1 预热后，将转速缓慢加至预热后，将转速缓慢加至 500500 转转/分，当频率表读分，当频率表读数数50Hz50Hz，电压表读数三相平衡并达到，电压表读数三相平衡并达到 400V400V 时，才允许逐渐增加负时，才允许逐渐增加负荷
4、，由空载至全负荷的时间应为荷，由空载至全负荷的时间应为 1010 至至 1515 分钟，运转中须随时分钟，运转中须随时注意仪表的读数及机组的工作状况，各仪表读数应符合注意仪表的读数及机组的工作状况，各仪表读数应符合“柴油柴油机组主要运行技术数据机组主要运行技术数据”规定范围。规定范围。并应每小时定时做记录。为维护发电设备的安全运转，不允许缺相运行，不允许过高或过低电压运行。4.4.并联运行操作并联运行操作4.14.1 调整调压器，使发电机电压与汇流排电压相同或稍高。调整调压器，使发电机电压与汇流排电压相同或稍高。4.24.2 接通并观察整步表，调节发电机转速，使频率略高于汇接通并观察整步表，调
5、节发电机转速，使频率略高于汇流排频率。流排频率。4.34.3 选择同步合闸时刻，当整步表指针即将零位时合闸。选择同步合闸时刻，当整步表指针即将零位时合闸。4.44.4 调节发电机转速，进行调频负载分配均匀，最后切断整调节发电机转速，进行调频负载分配均匀，最后切断整步表。步表。1.起动前1.1 检查机油柜，油位应在油柜高度 2/3 左右；冷却水池水位应在水池内侧高度的 4/5 以上；调速器、增压器油位应在规定的标志线范围内。1.2 检查确认冷却水阀处在工作状态，进出水阀应全部打开。1.3 检查确认机组控制屏负荷开关应处于断开状态。1.4 检查确认机组无障碍物。2.起动在确认机组能安全运转后，才能
6、继续以下程序：2.1 吹车前，用手摇泵向机体内压注润滑油，此时润滑油压力应不低于 0.1MPa；作不供油吹车前，同时应检查气缸内是否有水及燃油，严禁未经手动压注机油、供油吹车直接起动。2.2 起动时应密切注视仪表板上各仪表的读数，尤其注意机油的压力，同时注意机组运转声音，发现不正常情况时，应迅速检查，及时采取措施排除故障。2.3 起动及停机经过低转速区时，应迅速通过，不要停留；起动后应预热运转，暖机转速不低于 400 转/分钟。3.运转时的维护3.1 预热后，将转速缓慢加至 500 转/分，当频率表读数50Hz，电压表读数三相平衡并达到 400V 时，才允许逐渐增加负荷，由空载至全负荷的时间应为 10 至 15 分钟，运转中须随时注意仪表的读数及机组的工作状况，各仪表读数应符合“柴油机组主要运行技术数据”规定范围。并应每小时定时做记录。为维护发电设备的安全运转，不允许缺相运行，不允许过高或过低电压运行。4.并联运行操作4.1 调整调压器，使发电机电压与汇流排电压相同或稍高。4.2 接通并观察整步表，调节发电机转速，使频率略高于汇流排频率。4.3 选择同步合闸时刻，当整步表指针即将零位时
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